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    微波烘干不同于傳統(tǒng)烘干方式，其是整體加熱，由于外部熱量容易散發(fā)，所以其熱傳導(dǎo)方向與水分?jǐn)U散方向相同。與傳統(tǒng)干燥方式相比，具有速度快、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，因而在干燥的各個(gè)領(lǐng)域越來越受到重視。早在上世紀(jì)60年代國(guó)外就對(duì)微波干燥技術(shù)的應(yīng)用和理論進(jìn)行了大量研究，在近幾十年又得到了進(jìn)一步的發(fā)展。我國(guó)微波烘干技術(shù)研究起步較晚，與國(guó)外相比有一定的差距，但也取得了不錯(cuò)的成績(jī)，也有許多研究與應(yīng)用成果。我國(guó)微波烘干技術(shù)現(xiàn)已全面應(yīng)用于食品工業(yè)、材料化工、醫(yī)藥工業(yè)、礦產(chǎn)開采業(yè)、陶瓷工業(yè)、實(shí)驗(yàn)室分析、濕天然橡膠加工等各行各業(yè)。

烘干過程幾乎涉及國(guó)民經(jīng)濟(jì)的所有部門，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)和生活中。烘干的目的是除去某些原料、半成品及成品中的水分或溶劑，以便于加工、使用、運(yùn)輸和貯藏等。一般的烘干方法有機(jī)械法、化學(xué)法和加熱(冷凍)法。這些方法要么設(shè)備龐大、烘干費(fèi)用高，要么烘干速度慢、處理量小。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，如生物制品、新型材料(多相復(fù)合材料、納米材料、智能材料和生物醫(yī)學(xué)材料等)、高級(jí)陶瓷、新型高級(jí)食品和新型藥物制品等新產(chǎn)品的出現(xiàn)，傳統(tǒng)的烘干技術(shù)和烘干器不一定都適應(yīng)。微波烘干技術(shù)和微波烘干器已在輕工業(yè)、化工材料工業(yè)、食品與農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用并表現(xiàn)出了顯著的優(yōu)越性。微波干燥無疑是適應(yīng)新產(chǎn)品要求的一項(xiàng)新技術(shù)。

安全可靠的微波屏蔽設(shè)計(jì)，確保微波泄漏量<2mw/cm2，遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)標(biāo)；

與傳統(tǒng)干燥方式（熱風(fēng)，蒸氣，電加熱等）相比，微波干燥具有下列顯著“優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、環(huán)保”的特點(diǎn)：

①實(shí)現(xiàn)物料的*和均勻干燥，同時(shí)可大幅降低干燥溫度；

②干燥速度通常提高數(shù)倍以上，生產(chǎn)效率大幅提高；

③干燥能耗通常降低50%以上；

④實(shí)現(xiàn)安全潔凈生產(chǎn)。

主要性能及技術(shù)參數(shù)

控制傳輸帶高工作溫度≤200oC;

微波頻率:2.45GHz±25MHz;

觸摸屏顯示、控制，具自動(dòng)、手動(dòng)雙重操作功能;

采用紅外、熱電偶測(cè)溫儀和濕度測(cè)量?jī)x，對(duì)窯爐內(nèi)部溫、濕度進(jìn)行測(cè)定，并實(shí)現(xiàn)全程*控制;

專用自動(dòng)布料、收料和除塵系統(tǒng)；

生產(chǎn)方式: 連續(xù)進(jìn)出料生產(chǎn)

設(shè)備控制：采用按鈕控制，PLC智能控制系統(tǒng)

微波泄漏：符合GB10436—89標(biāo)準(zhǔn)≤5mw/cm2