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    草銨膦是德國赫斯特公司(現(xiàn)屬于拜耳公司)在20世紀(jì)80年代開發(fā)的一種具有低毒、高效、非選擇性觸殺型有機(jī)磷除草劑。草銨膦*的擁有者是德國的拜耳公司，該公司是目前全球生產(chǎn)草銨膦zui多、占有市場份額zui大的企業(yè)，擁有先進(jìn)、成熟的生產(chǎn)草銨膦的技術(shù)。

    在我國，截止到2016年9月，草銨膦原藥產(chǎn)品獲批準(zhǔn)登記的公司有33個。其中利爾化學(xué)、永農(nóng)生物科學(xué)、樂山福華等極少數(shù)公司具有良好的生產(chǎn)草銨膦的裝置、設(shè)備和工藝路線。由于草銨膦的生產(chǎn)技術(shù)壁壘高、成本高和環(huán)保政策嚴(yán)格，一些小型企業(yè)的成本與產(chǎn)品價格倒掛，被迫停止生產(chǎn)草銨膦。

有機(jī)磷除草劑草銨膦純化后處理干燥設(shè)備

    在有機(jī)磷除草劑草銨膦生產(chǎn)中，干燥操作單元決定了農(nóng)藥原藥成品的水分含量，并且對晶體結(jié)構(gòu)有一定的影響，是一個重要工序，干燥設(shè)備能否正確選擇直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、操作環(huán)境和生產(chǎn)成本。目前常用的溶劑類除草劑干燥設(shè)備有雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、耙式真空干燥機(jī)、真空盤式干燥機(jī)、單錐真空干燥機(jī)等。

   (1) 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)

    雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。

    在應(yīng)用于溶劑類除草劑的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的具有如下問題：農(nóng)藥原藥得不到分散，干燥時間長；當(dāng)物料量大時，所需的設(shè)備容較大；工人勞動強(qiáng)度大，需定時將物料裝卸或翻動，粉塵飛揚(yáng)，環(huán)境污染嚴(yán)重；熱效率低，一般在60%左右；產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等。

   (2) 耙式真空干燥機(jī)

    耙式真空干燥機(jī)主要由筒體、攪拌軸、傳動系統(tǒng)和密封裝置等部分組成。干燥所需熱量主要由攪拌軸及筒體夾套提供。當(dāng)加熱介質(zhì)通入設(shè)備后 , 熱量通過夾套及攪拌軸對物料進(jìn)行間接加熱，濕物料中的濕分受熱汽化，汽化出的濕分被真空系統(tǒng)及時抽走。隨著攪拌軸的不斷轉(zhuǎn)動，物料與加熱面的接觸不斷更新，使物料均勻受熱，從而達(dá)到良好的干燥效果。

    應(yīng)用于有機(jī)磷除草劑草銨膦的真空耙式干燥機(jī)的具有如下問題：產(chǎn)品質(zhì)量不均勻．顏色發(fā)黃。而且極易粘壁，不能連續(xù)生產(chǎn)。其中有機(jī)溶劑甲醇為重要的反應(yīng)原料，又是易燃易爆的劇毒品，工藝上有嚴(yán)格的回收要求。

   (3) 真空盤式干燥機(jī)

    真空盤式干燥機(jī)適用于干燥溫度要求很低的熱敏性物料的干燥。濕物料分批加入到能耐負(fù)壓的定量加料器中，開啟真空泵，使盤式干燥器呈負(fù)壓狀態(tài)后，通過連續(xù)閉鎖器將物料均勻加入干燥器中進(jìn)行干燥作業(yè)，干燥后的物料從干燥器底部的出料口排出。從物料中逸出的濕分經(jīng)冷凝器和溶劑接受罐進(jìn)行回收，整個操作過程在負(fù)壓下進(jìn)行。

    真空盤式干燥機(jī)適用于具有良好加熱條件及物料允許較長時間接觸加熱的場合。對于可自由流動、不黏結(jié)的、極細(xì)粉末(100目以下)及粒度分布寬的粒狀物料處理頗為合適。

   (4) 單錐真空干燥機(jī)

    雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)靠夾套加熱，物料被加熱后溫度不夠均勻，所需干燥時間較長，能耗高，對于熱敏性物料允許的操作溫度約為60℃的使用效果很差，常州百得研制出了改進(jìn)型的復(fù)合加熱真空螺帶干燥機(jī)，特別是帶內(nèi)加熱螺帶的脈沖真空單錐干燥機(jī)。

    單錐真空干燥機(jī)是一種間接加熱式干燥機(jī)，其主要干燥粉體物料。在傳統(tǒng)的雙錐螺旋攪拌真空干燥器基礎(chǔ)上，將螺帶通入加熱介質(zhì)對物料進(jìn)行加熱。單錐真空干燥機(jī)的主體是為錐形筒體(干燥室)，在錐形筒被的夾套包裹，夾套外部被整個保溫層包裹。在錐形筒體（干燥室）的內(nèi)部是螺帶攪拌加熱裝置，其主要有螺帶和轉(zhuǎn)動軸組成。螺帶連接在轉(zhuǎn)動軸上形成流動的回路，當(dāng)轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動時螺帶同步轉(zhuǎn)動。濕物料由進(jìn)料口進(jìn)入到真空螺帶干燥機(jī)的內(nèi)部，隨著螺帶的轉(zhuǎn)動，靠近螺帶周圍的物料，被螺帶帶動提升、滾落，與加熱壁面之間進(jìn)行熱量的傳遞脫出濕份。zui后由檢測口測量物料是否符合干燥要求，再由低部的球形閥排除物料。

有機(jī)磷除草劑草銨膦純化后處理干燥設(shè)備  性能分析

單錐真空干燥機(jī)  技術(shù)特點(diǎn)

    單錐真空干燥機(jī)因低壓、復(fù)合間接加熱及獨(dú)特的螺帶結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，與傳統(tǒng)的干燥機(jī)相比，單錐真空干燥機(jī)具有以下顯著的優(yōu)點(diǎn)：

   ① 效率高，品質(zhì)好

    單錐真空干燥機(jī)通過夾套和螺帶對物料進(jìn)行復(fù)合加熱，有效的提高了干燥時間，同時這種加熱方式有效的避免了物料在干燥過程中受到熱源的污染。

   ② 能耗少

    復(fù)合加熱干燥機(jī)的錐形筒體固定不動，干燥機(jī)內(nèi)通過螺帶的攪拌物料，從而減少了驅(qū)動的能耗。

   ③ 避免堵口

    由于復(fù)合加熱干燥機(jī)的筒體固定不動，抽真空口處于干燥機(jī)的端蓋上，故物料無法運(yùn)動到真空口，避免堵口。

   ④ 受熱均勻

    在物料被干燥過程中，由于螺帶的結(jié)構(gòu)特性，能夠提高髙溫物料與低溫物料混合效率，通過物料間的熱量傳遞達(dá)到均勻加熱的效果。

    復(fù)合加熱真空干燥在保證溶劑類除草劑的質(zhì)量上較其它干燥方式有著無可比擬的優(yōu)勢，它集混合、真空干燥于一體，簡潔、方便、經(jīng)濟(jì)、實用。百得干燥借鑒德國技術(shù)而研發(fā)的草銨膦專用單錐真空干燥機(jī),針對含甲醇溶劑的農(nóng)藥中間體有很強(qiáng)的吸潮性，熱敏性等特性，做了一系列周密設(shè)計，消除物料粘壁現(xiàn)象，提高了設(shè)備的利用率。