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公司名稱：河南強(qiáng)力有限公司
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褐煤烘干機(jī)烘干工藝：褐煤烘干機(jī)采用低溫四級烘干工藝：在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的情況下，一級干燥區(qū)利用順流高溫烘干，在高濕度狀態(tài)下，經(jīng)過入口溫度430℃，瞬間和褐煤進(jìn)行熱傳質(zhì)交換，除去大部分水份，確保了褐煤的化學(xué)成份不發(fā)生變化，且不易被燃燒；二級干燥區(qū)室溫300℃，為高產(chǎn)除水區(qū)，在回轉(zhuǎn)干燥過程中，通過中溫強(qiáng)力引風(fēng)，確保褐煤外表不發(fā)生焦化；三級干燥區(qū)為正常烘干區(qū)，室內(nèi)溫度120℃—210℃，利用滾筒內(nèi)的破碎裝置，反復(fù)撕扯、撞擊、撒落，順流烘干；四級烘干區(qū)是靠引風(fēng)作用下呈負(fù)壓的低溫?zé)釟饬髋懦�水份，為高排氣區(qū)，室溫60℃—80℃。通過以*程，使褐煤烘干前與烘干后品質(zhì)一致，并提高褐煤的發(fā)熱值，成品水份干燥在9%以下。

褐煤烘干機(jī)技術(shù)　　以往的干燥方式一般采用離心式機(jī)械脫水，設(shè)備昂貴，產(chǎn)能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。南洋機(jī)械H型回轉(zhuǎn)式褐煤烘干機(jī)，采取了將褐煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù)，使物料的干燥處理實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化和自動化。經(jīng)褐煤泥烘干工藝處理后濕褐煤的水分可從25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗選工藝，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益及環(huán)境效益。 　　回轉(zhuǎn)式褐煤烘干機(jī)，在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的情況下，采用低溫四級烘干工藝，將褐煤水分蒸發(fā)至含水13%以下。一級烘干區(qū)在高濕狀態(tài)下經(jīng)400℃高溫除去大部分水分，確保褐煤的化學(xué)成份不發(fā)生變化且不易燃燒；二級烘干區(qū)室溫300℃，通過中溫強(qiáng)力引風(fēng)高產(chǎn)除水，確保褐煤不焦化；三級烘干區(qū)室內(nèi)溫度120℃-210℃，利用滾筒內(nèi)的破碎裝置，反復(fù)撞擊、打散物料，順流烘干；四級烘干區(qū)為高排氣區(qū)，室溫60℃-80℃，靠引風(fēng)系統(tǒng)呈負(fù)壓的低溫?zé)釟饬髋懦�水份�?o:p>