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公司名稱：常州市統(tǒng)一干燥設(shè)備有限公司
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干燥的水份形式以表面水為主，對含內(nèi)部水較多的物料比較難達到工藝要求。該機可根據(jù)工藝要求設(shè)計成鼓風系統(tǒng)、引風系統(tǒng)、鼓引風系統(tǒng)，鼓風機可兼作分散器。鼓引風機系統(tǒng)中風機可采用變頻器無級變速，實現(xiàn)系統(tǒng)“0壓力”*的控制在進料 處或旋風分離器的易漏風處。 對于易燃易爆物料普通焊接管道容易積料導致溫度過高，本廠擁有獨特的加工工藝使干燥管道內(nèi)壁、法蘭連接處等物料經(jīng)過處*光滑保證物料不在器內(nèi)停留。

　　干燥強度大、設(shè)備投資�。簹饬鞲稍镌O(shè)備的處理量是*大的，蒸發(fā)水份能力從 50kg/h－1500kg/h，而設(shè)備容積小，投資省，是其他干燥設(shè)備比不上的。

　　自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好：氣流干燥物料全在管道中進行，干燥時間極短（只有O.5－2秒）因此可實現(xiàn)自動化，產(chǎn)品不與外界接觸，污染小，質(zhì)量好。

　　氣流干燥機干燥強度大 氣流干燥由于氣流速度高，粒子在氣相中分散良好，可以把粒子全部表面積作為干燥的有效面積，因此，干燥有效面積大大增加。同時，由于干燥時的分散和攪動作用，使氣化表面不斷更新，因此，干燥的傳熱、傳質(zhì)過程強度較大。干燥時間短 氣固兩相的接觸時間極短，干燥時間一般在0.5~2秒，*長為5秒。物料的熱變性一般是溫度和時間的函數(shù)，因此，對于熱敏性或低熔點物料不會造成過熱或分解而影響其質(zhì)量。

　　氣流干燥機熱效率高氣流干燥采用氣固相并流操作，而且，在表面氣化階段，物料始終處于與其接解的氣體的濕球溫度，一般不超過60~65℃，在干燥末期物料溫度上升的階段，氣體溫度已大降低，產(chǎn)品溫度不會超過70~90℃。因此，可以使用高溫氣體。一根直徑為0.7m長為10~15m的氣流干燥管，每小時可處理25噸煤或15噸硫銨。氣流干燥器設(shè)備簡單，占地小，投資省。與回轉(zhuǎn)干燥器相比，占地面積減小60％，投資約省80％。同時，可以把干燥、粉碎、篩分、輸送等單元過程聯(lián)合操作，不但流程簡化，而且操作易于自動控制。應(yīng)用范圍廣 氣流干燥可使用于各種粉粒狀物料。

　　在加熱方式選擇上，氣流干燥設(shè)備有較大的適應(yīng)性，用戶可以根據(jù)所在地區(qū)的條件選用蒸汽、電、熱風爐加熱、同時又可根據(jù)物料耐熱溫度（或熱風溫度）選擇：≤150℃時，可選用蒸汽加熱；≤200℃時，電加熱（或蒸汽加熱，電補償或?qū)�熱油加熱）；�?00℃時，燃煤熱風爐；≤600℃時，燃油熱風爐。

　　氣流干燥機-機械保養(yǎng)

　　每日保養(yǎng)內(nèi)容

　　1.每天每班前檢查前置過濾器上的自動排污閥。

　　2.檢查換塔和升壓的動作是否正常。

　　3.檢查運轉(zhuǎn)條件、進口壓力、進口溫度和空氣流量。

　　4.檢查水份指示器，藍色表示干燥，粉紅色表示潮濕。

　　5.檢查消聲器是否臟堵，再生塔回沖壓力過大表示消聲器需更換。

　　6.檢查前置過濾器和后置過濾器壓力降，如果壓力降超過0.5bar，更換濾芯。

　　每月保養(yǎng)內(nèi)容

　　1.檢查無熱和有氣流生干燥機的控制氣路過濾器。必要時更換。

　　2.檢查氣流式干燥機導向過濾器的過濾芯，如有必要請更換。

　　3.檢查氣流式干燥機的吸氣過濾器，如有必要請更換。

　　每季度保養(yǎng)內(nèi)容

　　1.檢查前置和后置過濾芯，檢查堵塞情況和可能的損壞，根據(jù)需要更換。

　　2.用壓縮空氣吹掃安全閥。

　　3.檢查輸出的露點狀態(tài)。