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| 圓盤造粒機(jī)徐州成球盤廠家 |
| 關(guān)鍵詞：盤式成球機(jī) 圓盤成球機(jī) 圓盤造粒機(jī) 徐州成球盤 |
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公司名稱：徐州市奎陵鑄鋼廠 |
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詳細(xì)說明 |
| 預(yù)加水成球盤.圓盤造粒機(jī)使用說明 98 結(jié)構(gòu)和工作原理 結(jié)構(gòu)：盤式成球機(jī)分順時(shí)針旋轉(zhuǎn)兩種結(jié)構(gòu)方式。 盤式成球機(jī)由：成球盤、機(jī)架、電機(jī)、減速機(jī)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、刮刀架等組成。 工作原理：水泥生料粉通過卸料管輸入園盤內(nèi)，噴水裝置噴射出霧化的水珠，灑在料上在園盤的轉(zhuǎn)動(dòng)下，物料在盤中翻滾逐步形成球狀，在刮刀的作用下，使符規(guī)定的料球輸送到下一道工序。 四、安裝及調(diào)整 安裝： 1、根據(jù)基礎(chǔ)孔圖的尺寸，確定各個(gè)基礎(chǔ)孔的位置。 2、為了保證設(shè)備的穩(wěn)定性，安裝設(shè)備的地面要求平整，機(jī)架放在安裝位置后，用水平找平，再固定地腳螺檢。 3、該設(shè)備啟動(dòng)必須配有輔助設(shè)備，確保電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和安全。 調(diào)整： 1、刮刀與盤之間的距離為10毫米。 2、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)整根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況合理使用角度。 3、大小齒的傳動(dòng)，嚙合間隙不得大于0.85毫米齒面接觸精度沿齒高和齒長均不等少于3%。 為了保證成球的粒度大小適宜，首先要保證喂料的均勻和噴水壓力（2公斤/平方厘米）的穩(wěn)定，在成球盤的上方須設(shè)水箱，并在水管上裝有調(diào)節(jié)水量原旋塞。合理控制加料。噴水位置和霧化的大小對于成球和質(zhì)量有直接的影響，在生產(chǎn)中，根據(jù)實(shí)踐和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來調(diào)整。在一般情況下灑水的位置接近物料拋設(shè)區(qū)時(shí)，料球較大，遠(yuǎn)離拋設(shè)區(qū)時(shí)，料球較小，成球粒度要求在5-10毫米之間，料球的水分在12-14%范圍內(nèi)，空隙率大于27-35%為佳。 試運(yùn)轉(zhuǎn)： 1、用手盤動(dòng)三角皮帶，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。 2、檢查減速機(jī)內(nèi)潤滑油的高度，并向各潤滑點(diǎn)注入適量的潤滑油。 3、空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，并根據(jù)技術(shù)性能檢查下列項(xiàng)目： 檢查成球盤的旋轉(zhuǎn)方向，以確定遇機(jī)接線是否正確。 檢查成球盤有無周期性的噪音、震動(dòng)和漏油現(xiàn)象。 檢查軸承溫升及潤滑油溫升情況主軸溫升不得大于25℃減速機(jī)潤滑油的溫升不得大于20℃。 空負(fù)荷實(shí)驗(yàn)完畢后，同時(shí)進(jìn)行4小時(shí)重載負(fù)荷粒實(shí)驗(yàn)檢查有無異�，F(xiàn)象，并檢查調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是否靈活可靠灑水量是否理想，待一切正常后方可投入生產(chǎn)。 |
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