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公司名稱：常州市實達(dá)干燥設(shè)備有限公司
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GZL系列干法輥壓造粒機產(chǎn)品概述：
◆ GZL 系列干法輥壓造粒機是采用干法擠壓工藝技術(shù) ， 對含水量 <10% 的粉狀物進(jìn)行壓縮成片 ， 再經(jīng)過破碎、整粒、篩分工藝 ， 使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。
◆ 干法輥壓造粒主要是靠外部加壓方式，使物料強制通過兩個反面旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙，壓縮成片。在輥壓過程中，物料的實際密度能增大 1.5-3 倍，從而達(dá)到一定的強求要求。

GZL系列干法輥壓造粒機產(chǎn)品特點：
◆ 物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型，不添加任何濕潤劑，產(chǎn)品純度得到保證。
◆ 干粉直接造料，無需后續(xù)干燥過程，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。
◆ 顆粒強度高，堆積比重的提高較其它造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。
◆ 可控制環(huán)境污染，減少粉體浪費和包裝成本，提高產(chǎn)品運輸能力。
◆ 結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低、適合原料范圍廣、輥壓力可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。
◆ 加料和喂料裝置采用變頻無級調(diào)整控制，自動化程度高，可實現(xiàn)一人多機控制，勞動強度低及可長期連續(xù)運轉(zhuǎn)等特點。
◆ 主要傳動部件均采用優(yōu)質(zhì)合金材料、不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作，大大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力，使該機具有較長的使用壽命。
 
GZL系列干法輥壓造粒機工作原理：
◆ 各種干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入兩個平等軋輥，軋輥相對旋轉(zhuǎn)，物料被強制送入兩輥之間，軋輥將物料咬入輥隙進(jìn)行壓縮，物料通過壓縮區(qū)后，物料的表面張力和重力使之自然脫出。脫出后的指條狀團(tuán)塊進(jìn)入碎粒機由旋轉(zhuǎn)刀排破碎，被破碎的物料進(jìn)入整粒機通過滾動刀排使顆粒和部分粉狀物料進(jìn)入旋振篩進(jìn)行篩分。合格品通過輸送機被送入成品倉。粉狀篩下物料通過輸送機再次被送回原料倉進(jìn)行二次輥壓，擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。
◆ 通過改變輥面開槽形式，可得到片狀、條狀、扁球狀物料。

GZL系列干法輥壓造粒機技術(shù)參數(shù)：