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| 褐煤烘干機(jī)的干燥技術(shù) |
| 關(guān)鍵詞：褐煤烘干機(jī) |
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公司名稱：河南強(qiáng)力路橋工程有限公司 |
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詳細(xì)說明 |
| 褐煤烘干機(jī)*個(gè)干燥技術(shù)是振動(dòng)混流的干燥技術(shù)，褐煤烘干機(jī)的振動(dòng)混流干燥技術(shù)可以一次性把褐煤的水分脫去百分之十，可以把褐煤物料的熱值增加到三千五百大卡左右，振動(dòng)混流技術(shù)干燥能力比較大，但是脫水率不是很高。褐煤烘干機(jī)振動(dòng)混流技術(shù)的原理就是把物料破碎，經(jīng)過熱風(fēng)干燥機(jī)，干燥機(jī)使密閉式的箱體，里面設(shè)計(jì)的五層之字形狀的振動(dòng)式斜面篩網(wǎng)，熱風(fēng)爐的熱風(fēng)和冷風(fēng)混合形成了中溫，從下而上的穿過干燥箱，褐煤從上而下的經(jīng)過振動(dòng)篩面，褐煤中的細(xì)顆粒就會(huì)從振動(dòng)網(wǎng)眼中漏出，這樣就很快的完成了干燥，粗顆粒就會(huì)慢慢的從篩面滾落而下經(jīng)過熱風(fēng)和煤塊的熱交換，從而得到干燥。干燥的流程是根據(jù)脫水率的要求不等，如果需要，干燥后的褐煤還能進(jìn)入選煤機(jī)進(jìn)行分選，把褐煤中的煤矸石和煤泥塊排出來，這樣就使褐煤的熱值大大的上升。 褐煤烘干機(jī)第二個(gè)干燥技術(shù)是帶式爐干燥提質(zhì)的技術(shù)，褐煤烘干機(jī)的帶式爐干燥提質(zhì)的技術(shù)原理和振動(dòng)混流干燥技術(shù)一樣都是可以一次性把褐煤的水分脫去百分之十左右，褐煤的熱值增加五千大卡以上，都是使用的熱風(fēng)干燥，但是帶式爐干燥提質(zhì)的技術(shù)使用的熱風(fēng)溫度可高達(dá)三百度，采用的是預(yù)熱、干燥和冷卻的過程，帶式爐干燥技術(shù)除了可以對(duì)褐煤進(jìn)行烘干外，還能改性提質(zhì)，該技術(shù)分解了含氧官能團(tuán)，把褐煤部分的分氧折出來，從而就大大的提高了褐煤脫水率。褐煤放置在網(wǎng)狀耐熱金屬帶上來輸送，風(fēng)機(jī)的強(qiáng)力風(fēng)穿過網(wǎng)狀輸送帶和褐煤間隙的熱交換，從而使褐煤干燥和褐煤性提質(zhì)，褐煤在干燥的過程中產(chǎn)生的大量水蒸氣，還能經(jīng)過冷凝回收。 褐煤烘干機(jī)第三個(gè)干燥技術(shù)就是滾筒干燥技術(shù)，這個(gè)干燥技術(shù)可以把褐煤水分減少到百分之十五左右，把褐煤的熱值提升到四千五大卡左右，這個(gè)干燥技術(shù)的脫水率高，該技術(shù)的原理就是把褐煤破碎后放入充滿五百度的高溫?zé)犸L(fēng)滾筒里，傾斜的轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒內(nèi)，滾筒內(nèi)壁上的揚(yáng)料板把褐煤形成全斷面料幕，煙氣和原煤進(jìn)行熱交換，從而達(dá)到褐煤的干燥。 褐煤烘干機(jī)設(shè)備滾筒的干燥技術(shù)和振動(dòng)混流干燥技術(shù)相比，滾筒干燥的技術(shù)如果單臺(tái)處理褐煤的話，處理的能力就小，而且由于滾筒干燥技術(shù)的干燥溫度高，容易發(fā)生褐煤自燃甚至造成褐煤爆炸，滾筒干燥技術(shù)的褐煤破碎率高，很難操作的。 |
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