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1、主要性能與技術(shù)特點(diǎn)

沸騰爐是將3-10mm的燃煤（開(kāi)采的原煤過(guò)篩即可）用機(jī)械送入爐中的布風(fēng)板上，高壓風(fēng)通過(guò)布風(fēng)板使?fàn)t中煤粒和爐料沸騰。由于煤粒只占爐料的1%左右，沸騰燃燒過(guò)程中與空氣接觸面積大且相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度大，原煤入爐到排除爐外地時(shí)間長(zhǎng)，一些在別的爐型中很難燃燒的透的高灰份、低熱值的劣質(zhì)妹也能穩(wěn)定燃燒達(dá)到很高的燃燼程度，所以溫度相對(duì)均勻，燃燒效益高，其主要優(yōu)點(diǎn)：

（1）對(duì)燃燒料得適應(yīng)性強(qiáng)，可以燃用各種劣質(zhì)煤和爐渣（發(fā)熱量大于7270KJ/Kg）。

（2）燃燒效率高達(dá)95%以上。

（3）爐體受熱均勻，使用壽命長(zhǎng)，燃料制備簡(jiǎn)單。

（4）操作靈活，調(diào)節(jié)性能好，爐膛升溫快，停爐后再啟動(dòng)，二三*鐘可滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行。

（5）溫度均勻供熱穩(wěn)定，可使烘干機(jī)產(chǎn)量提高50-70%，比其他爐型節(jié)煤50%以上，爐渣含量小于1%是水泥良好的摻合料。

（6）勞動(dòng)強(qiáng)度低，自動(dòng)化程度高。

2、沸騰爐的主要技術(shù)

（1）等壓風(fēng)室，兩段燃燒，采用U型燃燒段可分離和收集未燃燼的細(xì)小碳粒，有可延長(zhǎng)其燃燼時(shí)間（當(dāng)不采用兩端燃燒時(shí)，入爐煤粒應(yīng)小于10mm，如限定煤粒為0-5mm）。

（2）采用大節(jié)距變徑風(fēng)帽的布風(fēng)裝置，有良好的流化質(zhì)量和燃燒工藝，減少邊壁效應(yīng)帶來(lái)的布風(fēng)不均勻的影響。

（3）采用過(guò)大量空氣系數(shù)，加強(qiáng)爐內(nèi)空氣攪動(dòng)，強(qiáng)化燃燒，使煤在爐內(nèi)燃燒充分，溫度均勻，控制方便。

（4）采用合理的懸浮段結(jié)構(gòu)，煙氣流速低，細(xì)灰?guī)ё吡可�，供熱煙�?高溫度可達(dá)1050℃，煤粒燃燼95%以上。