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空氣經(jīng)加熱器加熱后進(jìn)入流化床底部，穿過(guò)分布板與物料接觸，使物料呈流態(tài)化。母液或粘結(jié)劑由壓力泵分別送到霧化噴嘴，霧化后涂布于流化顆粒表面或使顆粒相互粘結(jié)，經(jīng)不斷地流化、涂布、干燥，顆粒逐漸長(zhǎng)大，達(dá)到所要求的粒度后從流化床出料口排出。流化、霧化產(chǎn)生的細(xì)粉，由旋風(fēng)分離器回收后，重新加入到噴霧造粒流化床中，成為新顆粒的核心，可實(shí)現(xiàn)流化床內(nèi)顆粒數(shù)的平衡。廢氣通過(guò)旋風(fēng)分離器后，經(jīng)引風(fēng)機(jī)至水幕除塵器除塵后放空。、

GLZ噴霧造粒流化床干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

◆噴霧、造粒、干燥在同一設(shè)備中完成，簡(jiǎn)化了工藝流程，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
◆產(chǎn)品粒度可在一定范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)。
◆系統(tǒng)全封閉，微負(fù)壓操作，無(wú)粉塵飛揚(yáng)，操作環(huán)境好。
◆采用特殊氣流分布板，既推動(dòng)物料向前運(yùn)動(dòng)，又不致漏失物料。
◆系統(tǒng)采用多級(jí)除塵，提高了產(chǎn)品的可得率，降低了物料損耗。
◆產(chǎn)品涂布、包衣均勻。