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   啤酒糟含水量大，易腐變。經(jīng)過酒糟螺旋機壓脫水機預(yù)處理后，在進入酒糟烘干機工序，深化脫水，從而降低啤酒糟含水量，便于倉儲和再加工。

   我公司開發(fā)的啤酒糟烘干機采用三層回轉(zhuǎn)烘干技術(shù)，以*低成本將酒糟烘干至水分含量在10%左右的干品，目前該套設(shè)備已在國內(nèi)多家啤酒企業(yè)、飼料加工企業(yè)投入使用。

   九天啤酒糟烘干機從脫水機到烘干機系統(tǒng)，均采用公司*技術(shù)，高效低耗，更環(huán)保。公司擁有如下啤酒糟國家實用新型*： 啤酒糟脫水干燥設(shè)備 ZL 2009 2 0089747.8；啤酒酵母干燥機 ZL 2009 2 0090842.5； 螺旋擠壓脫水機 ZL 2009 2 0089748.8

   物料由供料裝置進入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到*佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此完成干燥目的。

1. 啤酒糟烘干機生產(chǎn)線主要由供脫水設(shè)備、熱源、上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機、引風(fēng)機、卸料器和配電柜、粉碎系統(tǒng)、打包系統(tǒng)等部件構(gòu)成。

2. PLC全智能控制，可以確保烘干后的產(chǎn)品顏色呈黃色，適口性好，蛋白質(zhì)含量高。

3. 筒體自我保溫?zé)嵝�率高達70%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%)，提高熱效率50%以上。

4. 比單筒烘干機減少占地50%左右，土建投資降低50%左右。

5. 采用變頻調(diào)速控制物料流量，可根據(jù)用戶需要輕松調(diào)控所要的終水分指標(biāo)。

6. 配套新型節(jié)能熱風(fēng)爐高效節(jié)能、熱工可控、操作簡單，煤耗下降高達60%左右，電耗降低50%,降低運行成本。