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山藥、木薯等農(nóng)副產(chǎn)品的烘干一直是廣大農(nóng)戶較為頭疼的一件事，如何保持物料的營(yíng)養(yǎng)成分，縮短烘干周期，干燥后物料賣相好看等，都是廣大農(nóng)戶所追尋的，為此，我司鄭重向大家推薦一款新型的烘干設(shè)備，相比傳統(tǒng)烘干設(shè)備——熱泵烘干機(jī)。熱泵干燥山藥，既能保證營(yíng)養(yǎng)成分，又能將其烘干，保證顏色鮮艷其他干燥設(shè)備無(wú)可比擬。 

供應(yīng)優(yōu)質(zhì)山藥熱泵烘干機(jī)

山藥烘干可分為三個(gè)階段：升溫階段，恒速干燥排潮階段，降速定型階段。這三個(gè)階段中，溫度控制也需要分幾個(gè)階段。

1、*階段，升溫階段：將切好片山藥平鋪在烘烤架子上，推進(jìn)烤房。啟動(dòng)金凱熱泵烘干機(jī)，開(kāi)始向箱內(nèi)送熱風(fēng)，逐漸將箱內(nèi)溫度加熱至50°，加熱30分鐘~1.5小時(shí)，濕度升高，開(kāi)始除濕，采用歐麥朗熱泵烘干除濕一體機(jī)，除潮的時(shí)候可以保持恒溫狀態(tài)。

2、第二階段。恒速干燥排潮階段：應(yīng)分高濕低溫、中濕中溫兩個(gè)階段。

高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，避免高溫高濕造成山藥顏色的變化，觀察山藥表面水汽變化，隨時(shí)除濕，這段時(shí)間應(yīng)在3~3.5小時(shí)。

中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段適當(dāng)換新風(fēng)除濕，根據(jù)潮氣多少合理調(diào)整。

3、第三階段，降速定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度60度~70度，前期不宜超過(guò)70度，后期不宜超過(guò)75度，這段時(shí)間應(yīng)在5-7小時(shí)。

供應(yīng)優(yōu)質(zhì)山藥熱泵烘干機(jī)特點(diǎn)：

1、 采用閉式除濕干燥方式，無(wú)廢氣廢熱排放，無(wú)噪音污染，屬高環(huán)保產(chǎn)品；減少了燃煤、燃材鍋爐排煙污染;蒸汽鍋爐屬于壓力容器，具有安全隱患。

2、 采用熱泵原理進(jìn)行蒸汽冷凝熱回收，無(wú)廢熱排放，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用(與燃木材蒸汽系統(tǒng)費(fèi)用相當(dāng))；

3、 干燥溫度可達(dá)75/85℃，充分滿足山藥干燥工藝要求，取代傳統(tǒng)蒸汽鍋爐干燥。

4、 采用先進(jìn)山藥特種干燥控制儀，自動(dòng)檢測(cè)山藥平均含水率，可按含水率及時(shí)間組合模式進(jìn)行干燥，根據(jù)干燥不同時(shí)間段或含水率階段設(shè)定不同干球溫度及濕球溫度程序曲線，干燥效果好，提高山藥干燥出成率。

5、 采用我公司*技術(shù)回?zé)嵫�環(huán)熱泵除濕方式(除濕效果大于普通熱泵除濕干燥機(jī)30%以上)，在高溫低濕條件下性能優(yōu)越，縮短山藥干燥周期。

6、 根據(jù)山藥種類可調(diào)整溫度上升速率及濕度下降速率，可實(shí)現(xiàn)山藥干燥過(guò)程中預(yù)熱、中間處理、平衡處理及終了調(diào)濕處理過(guò)程(調(diào)濕可為水或蒸汽)。

7、 干燥條件穩(wěn)定、質(zhì)量好:熱泵干燥裝置為封閉系統(tǒng)，干燥介質(zhì)的溫度、濕度自動(dòng)控制，不受外界影響；干燥過(guò)程中，山藥含水率可以控制，山藥的各個(gè)部位都能實(shí)現(xiàn)均勻干燥;干燥終了時(shí)，山藥的水分含量準(zhǔn)確、穩(wěn)定、均勻。干燥山藥的收縮率大大降低，山藥表面質(zhì)量好，不易出現(xiàn)表面硬化現(xiàn)象。

8、 出材率高:經(jīng)除濕干燥的山藥較蒸汽干燥裂紋少，且沒(méi)有出現(xiàn)碳化、皺縮等干燥缺陷，出材率高，可提高2％以上。

9、 使用管理方便:熱泵除濕干燥設(shè)備無(wú)需專職人工管理，全自動(dòng)運(yùn)行；燃煤蒸汽鍋爐需專職司爐工，勞動(dòng)強(qiáng)度大，管理費(fèi)用高；蒸汽鍋爐每年需要技術(shù)監(jiān)督局年檢、水質(zhì)化驗(yàn)等。

10、 設(shè)置多重安全保護(hù)功能：相序保護(hù)、缺相保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、高壓保護(hù)、低壓保護(hù)保護(hù)等。