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都說(shuō)秋季到年底都是豐收的季節(jié)，很多農(nóng)作物也是經(jīng)過(guò)一季的生長(zhǎng)逐漸到了采收的時(shí)節(jié)，就如我們熟知的紅薯。每年這個(gè)時(shí)候我們就會(huì)看到很多農(nóng)戶在田地里挖掘成熟的紅薯。大量的紅薯采收后，有些直接售賣到市場(chǎng)，也有些進(jìn)行加工處理，比如制成鮮甜美味的紅薯干、紅薯片等。于是一款專為紅薯干制作而開(kāi)發(fā)研究的烘干機(jī)隨著市場(chǎng)需求應(yīng)運(yùn)而生了。紅薯干烘干機(jī)的出現(xiàn)，幫助農(nóng)戶解決傳統(tǒng)工藝存在的多種難以解決的難題。比如采用手工勞作，人力物力大、加工質(zhì)量和安全衛(wèi)生得不到保障，產(chǎn)量*有限等問(wèn)題。熱泵紅薯烘干機(jī)，全自動(dòng)化操作、智能化管理，無(wú)需人工看守，省時(shí)省力，低能耗、高效率、環(huán)保衛(wèi)生，是新一代先進(jìn)專業(yè)的高科技干燥設(shè)備。

紅薯干烘干機(jī) 高溫?zé)岜眉t薯干烘干機(jī)技術(shù)亮點(diǎn)

1、  凱志紅薯干通過(guò)創(chuàng)新排濕功能、排風(fēng)熱回收、新風(fēng)預(yù)除濕技術(shù)、制冷劑過(guò)冷過(guò)熱回?zé)峒夹g(shù)，以更先進(jìn)科學(xué)的技術(shù)原理為紅薯干提供更適合的烘干環(huán)境及參數(shù)，保證烘干的紅薯干色相、味道、品質(zhì)等達(dá)到更高的要求。

2、  設(shè)備具有全自動(dòng)PLC可控制編程系統(tǒng)，溫濕度可自動(dòng)控制，度高，有效地避免人工操作而導(dǎo)致烘不干或者過(guò)度烘干的現(xiàn)象，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少運(yùn)行成本。

3、  熱泵紅薯干烘干機(jī)設(shè)備采用了科學(xué)的烘焙曲線，排濕曲線，使紅薯內(nèi)部營(yíng)養(yǎng)成分得到更大程度的保留，外型色澤好、形狀飽滿，提高了產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，并且用戶可以隨意讓物料保留多少水分，在保證烘干物料質(zhì)量的前提下提高了烤干產(chǎn)品的重量。

4、  烘干成本低效率高，能耗是電熱管能耗的50%，蒸汽能耗的40%，燃煤能耗的20%，節(jié)能環(huán)保，高效耐用。

5、  空氣能熱泵紅薯干烘干機(jī)采用304不銹鋼機(jī)體，側(cè)面輸出熱能物料，每層更加均勻烘干脫水；采用水溫探頭，不銹鋼溫度傳感器，可實(shí)時(shí)探測(cè)箱內(nèi)濕度。

紅薯干烘干機(jī)低價(jià)直銷、小型紅薯烘干機(jī)自動(dòng)化、空氣能熱泵紅薯干烘干機(jī)設(shè)備構(gòu)成

1、  主機(jī)――利用輸入很少的電能吸收空氣中的免費(fèi)熱量，用來(lái)烘干紅棗。擁有烘干除濕一體機(jī)，集烘干、冷干、除濕、烘干＋除濕等功能于一體，性能穩(wěn)定，操作方便，可滿足不同種類物料的不同干燥方式。

2、  烘房――用來(lái)擺放紅棗，以及保溫以免熱量散失。采用的是10公分厚的聚氨酯板材，比起泡沫板材，保溫效果更好，有效減少熱損失，提高熱效率。

3、  風(fēng)機(jī)――將熱量帶到烘干房的每個(gè)角落提升烘干房的溫度，并將物料蒸發(fā)出來(lái)的水分帶走。專業(yè)定制耐高溫高濕循環(huán)風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大，合理的分布在烘干房?jī)?nèi)部，提高物料的烘干品質(zhì)和效率。

4、  熱回收裝置――通過(guò)熱交換技術(shù)、導(dǎo)熱管技術(shù)、熱泵除濕機(jī)內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)等三次熱回收，讓紅薯干烘干機(jī)的能效達(dá)到85%，是常規(guī)熱泵節(jié)能產(chǎn)品節(jié)能效果的3倍。

5、  設(shè)備系統(tǒng)――擁有排水系統(tǒng)（即將冷凝水排放到室外）、排濕系統(tǒng)（即將烘干房?jī)?nèi)高濕度的水分排出達(dá)到干燥的目的）、控制系統(tǒng)（即按照合適的烘干工藝曲線，自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度和濕度、烘干時(shí)間）等。

紅薯烘干機(jī)直供、自動(dòng)化熱泵紅薯烘干機(jī)――廣州工程方案

工程所在地：廣東廣州

批次烘干量：300斤

匹配機(jī)型：1臺(tái)3P紅薯烘干機(jī)

烘干時(shí)間：18個(gè)小時(shí)

這個(gè)工程案例是廣東廣州的，客戶在無(wú)數(shù)個(gè)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手中挑中我司，并直接到我司工廠進(jìn)行考察了解，帶了一部分的紅薯直接在我們的樣板房進(jìn)行試烘干，出來(lái)的效果非常好，無(wú)論是切條的紅薯干還是切塊的紅薯片紅薯塊，干燥后的顏色鮮艷，味道清甜，客戶很是滿意，立馬跟我司訂購(gòu)了1臺(tái)3P紅薯烘干機(jī)，批次烘干量在300斤左右，之后客戶按照試烘干的工藝，只用了18個(gè)小時(shí)就一次性完成烘干。全程自動(dòng)化操作、智能化管理，無(wú)需再雇傭人工幫忙，低能耗、高效率、節(jié)能效果顯著，運(yùn)行成本降低了，紅薯的利潤(rùn)空間大大提高了。