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公司名稱：廣州凱志能源科技有限公司
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市面上賣的紅糖，一般都是經(jīng)過干燥處理過的，這樣才更有利于儲存和運輸。傳統(tǒng)的紅糖烘干方式主要是采用電加熱方式，但是這種烘干方式耗能大，成本高，且安全性能較低，烘干過程無法精準控制溫濕度，會導致烘干的紅糖品質達不到要求。空氣能熱泵紅糖烘干機的推出，徹底解決了傳統(tǒng)烘干方式存在的問題和弊端。這是一款適合現(xiàn)代化、規(guī)模化、機械化、科技化發(fā)展的專業(yè)先進烘干設備。采用PLC可編程控制方式，能精準調(diào)控溫度、濕度及烘干時間等參數(shù)，智能化管理、自動化操作，非常簡便。凱志高溫熱泵紅糖烘干機，紅糖廠商的福音，助力用戶在激烈的競爭中脫穎而出。

紅糖烘干機設備運行原理

凱志空氣能熱泵紅糖烘干機，是一款集熱量雙效回收和雙效加熱、高溫烘干與除濕于一體的自動化烘干設備。主要由翅片式蒸發(fā)器（外機）、壓縮機、翅片冷凝器（內(nèi)機）和膨脹閥四部分組成。紅糖烘干機運行時主要利用逆卡諾原理，吸收空氣的熱量并將其轉移到紅糖烘干房內(nèi)，實現(xiàn)烘干房的溫度提高，配合主機自帶的除濕功能實現(xiàn)物料的干燥。干燥時空氣在干燥室與熱泵干燥機間進行閉式循環(huán)，它利用熱泵干燥機的制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕，當濕空氣流經(jīng)熱泵蒸發(fā)器時，內(nèi)部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，空氣因降溫而排出其中的大部分凝結水。來自蒸發(fā)器的低壓制冷蒸汽由壓縮機升壓后送至冷凝器。當脫濕后的干冷空氣流經(jīng)冷凝器時，內(nèi)部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量，外部的空氣則被加熱為熱風又回到干燥室繼續(xù)干燥所需要干燥的紅糖。從冷凝器流出的高壓制冷液經(jīng)膨脹閥降壓后流入蒸發(fā)器繼續(xù)下一個循環(huán)。

紅糖烘干機——6大烘干設備亮點說明

1、  凱志熱泵紅糖烘干機，熱泵干燥裝置中的熱泵不僅具有烘干功能，還具有制冷功能和制熱功能，能實現(xiàn)低溫加工和溫室供熱等多種功能。

2、  凱志空氣能熱泵紅糖烘干機擁有3級熱回收裝置，即采用熱交換技術進行一次熱回收、采用導熱管技術進行二次熱回收、采用熱泵除濕機內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)通過蒸發(fā)器進行三次熱回收。這3個熱回收裝置能使紅糖烘干機能效達到85%，是常規(guī)熱泵節(jié)能產(chǎn)品節(jié)能效果的3倍。

3、  凱志紅糖烘干機通過三級除濕完全打破了傳統(tǒng)除濕機除濕量的定義，在相同工況下是傳統(tǒng)熱泵除濕機除濕量的4-5倍。

4、  紅糖烘干機采用PLC可編程控制方式，設備溫濕度控制精度高，烘干房內(nèi)的溫度控制精度可達到±0.5℃，相對濕度可達到±3%。

5、  紅糖烘干機設備帶有超溫自動報警，故障報警等智能保護措施，并帶有定時啟動和定時關機功能，完全達到無人看管的烘干狀態(tài)。

6、  凱志空氣源熱泵紅糖烘干機烘干方式為熱轉移裝置，主要能源為環(huán)境溫度和少部分電能提供，全套設備配置電路保護系統(tǒng)，烘干過程無明火、煙氣、廢渣的產(chǎn)生，是一種低能耗高效率的環(huán)保節(jié)能型可持續(xù)發(fā)展烘干設備。

紅糖烘干機——成功工程案例分享

以往傳統(tǒng)的紅糖烘干都是用電加熱方式，高能耗、高運行成本，且效率低、質量不穩(wěn)定，讓很多紅糖廠商頭疼。就如我們貴州的一個客戶，一開始使用的是30千瓦的電加熱進行烘干，1.5噸的紅糖，需要30個小時才能烘干，耗電量非常大，而且烘干出來的紅糖質量差、成色也一般。后來客戶找到我司，通過幾次的溝通了解，我司為客戶定制了專業(yè)的烘干方案，提供專業(yè)的烘干參數(shù)數(shù)據(jù)，客戶結合自己實際的烘干情況，不斷調(diào)整優(yōu)化，之后用24個小時一次性烘干3.6噸紅糖，一小時僅需10度電，能耗低，也大大減少了運行成本，烘干過程自動化操作、智能化管理，完全不用人工進行看守，省時省力，更重要的是烘干出來的紅糖品質高、成色好，客戶非常滿意。