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公司名稱：石家莊精意機械設(shè)備有限公司
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濕煤粉盤式連續(xù)干燥器

盤式連續(xù)干燥器的工作原理，特點簡介：

　盤式連續(xù)干燥器是一種新型傳導(dǎo)式干燥設(shè)備，具有連續(xù)運行、密閉操作、蒸發(fā)強度大、濕度梯度分布合理、動力消耗低、占地面積小等優(yōu)點。同時，其配置簡單，不需配備噴霧干燥所必須配置的旋風(fēng)除塵器，不使用熱風(fēng)作為加熱介質(zhì)，因此，不會發(fā)生因熱風(fēng)和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產(chǎn)品損失。

     盤式連續(xù)干燥器由干燥盤、耙臂、裝在耙臂上的若干耙葉、主軸、轉(zhuǎn)動裝置、外殼等組成，中空的干燥盤內(nèi)通入導(dǎo)熱介質(zhì)。干燥盤在干燥器內(nèi)水平層式布置，干燥盤靜止不動，物料在干燥盤上在耙葉運動的作用下做圓周運動，自上層落入下層。物料在干燥盤面上由耙葉輸送、翻動，在運動過程中被干燥盤加熱，進行傳熱傳質(zhì)完成干燥作業(yè)，根據(jù)被干燥物料的產(chǎn)量、性質(zhì)、初始及*終含水量，確定干燥盤層數(shù)（干燥面積）。盤式干燥器立式工作，濕物料由頂部的加料口加入，通過每層干燥盤后由干燥器的底部排出，整個干燥過程密閉操作，從物料中釋放出的濕氣由干燥器頂部的尾氣管直接排入大氣，該尾氣主要成份是水蒸汽，不存在被干燥產(chǎn)品的夾帶，也不會產(chǎn)生對環(huán)境的污染。干燥器排出的冷凝水集中在一個管道，可返回鍋爐或重復(fù)利用。

二、 物料特性：

　　根據(jù)用戶提供，物料初始含濕量為２０%，*終含濕量１２%，每小時干燥１００噸濕物料，濕分為水。設(shè)備材質(zhì)要求為全碳鋼型。

三、 工藝流程簡介

由前道崗位來的含濕量２０%的濕物料，由皮帶輸送機輸送到盤式干燥器頂部的布料斗中，通過布料斗將物料均勻加入盤式連續(xù)干燥器內(nèi)進行干燥作業(yè)。干燥盤內(nèi)通入０.４ＭＰａ飽和水蒸汽，物料在流動過程中完成傳熱傳質(zhì)過程，達到干燥目的。已干物料從干燥器底部的排料口通過排料斗排出，從物料中逸出的濕汽由被蒸汽散熱器加熱的熱空氣攜帶，在排濕風(fēng)機抽吸下通過設(shè)在干燥器頂部的排濕口排出。

四、 選型計算

１、 原始條件：

物 料 名 稱：　　 煤粉

初始含濕量：　　θ１＝２０％　　（Ｘ１＝０.２５）

　　*終含濕量：　　θ２＝１２％　�。ǎ兀玻剑�.１３６３６）

　　濕物料流量：　�。牵保剑保埃埃埃埃埃耄纾�ｈ

　　干物料流量：　�。牵玻健。梗埃梗埃梗耄纾�ｈ

　　絕干物料流量：�。牵茫健。福埃埃埃埃耄纾�ｈ

　　物料初始溫度：�。簦保剑玻啊�

物料干燥溫度：�。簦玻剑福啊�

盤式連續(xù)干燥裝置操作費用：