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工作原理: 
本機(jī)的工作原理是空氣通過過濾器和加熱器，進(jìn)入干燥塔頂部的空氣分配器，然后呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥塔頂?shù)碾x心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液與熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為成品。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)排出。

特 點(diǎn)：
1.干燥速度快。料液經(jīng)離心噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘。
2.采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng)，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降，而物料的濕球溫度基本不變，因此也適宜于熱敏性物料干燥。
3.使用范圍廣。根據(jù)物料的特性，可以用于熱風(fēng)干燥、離心造粒和冷風(fēng)造粒，大多特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機(jī)生產(chǎn)。
4.由于干燥過程是在瞬間完成的，產(chǎn)成品的顆�；�本上能保持液滴近似的球狀，產(chǎn)品具有良好的分散性，流動(dòng)性和溶解性。 
5.生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于固含量60％以下的溶液，干燥后，不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝。 對(duì)于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制、管理都很方便。 
6.為使物料不受污染和延長(zhǎng)設(shè)備壽命，凡與物料接觸部分，均采用不銹鋼材料制作。
7.操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度高，維修方便。  

項(xiàng)目	LPG
	5	25	50	100	150	200-800	1000-15000
進(jìn)風(fēng)溫度 (℃)	140-350自控						140-750
出風(fēng)溫度 (℃)	～80-90						75-120(可調(diào))
水份*大蒸發(fā)量 (kg/h)	5	25	50	100	150	200-800	1000-15000
離心噴霧頭傳動(dòng)形式	壓縮空氣傳動(dòng)	機(jī)械傳動(dòng)
轉(zhuǎn)速 (r.pm)	25000	18000	18000	18000	15000	12000-15000	8000-12000
噴霧盤直徑 (mm)	50	120	120	140	150	180-210	210-340
熱源 (kw)	電	電	電+蒸汽、 燃油、煤氣	電+蒸汽	電+蒸汽、 燃油、煤氣	由用戶自行解決
電加熱*大功率 (kw)	8	31.5	60	81	99	99	99
外形尺寸 長(zhǎng)×寬×高 (mm)	1.8×0.93 ×2.2	3×2.7 ×4.26	3.7×3.2 ×5.1	4.6×4.2 ×7	5.5×4.5 ×76	根據(jù)用戶場(chǎng)地條件決定
干粉回收率 (%)	≥95	≥95	≥95	≥95	≥95	≥98	≥98
注：水份蒸發(fā)量與物料的特性及熱進(jìn)、出口溫度有關(guān)。