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公司名稱：鹽城市富仕環(huán)�？萍加邢薰�司
會(huì)員級(jí)別：免費(fèi)會(huì)員

閉路粉磨系統(tǒng)

閉路粉磨系統(tǒng)_選粉機(jī)_礦渣選粉機(jī) 分選設(shè)備生產(chǎn)廠家鹽城富仕環(huán)保，

◆ 性能特點(diǎn) 

閉路粉磨系統(tǒng)是水泥工業(yè)生產(chǎn)中*普遍采用的生產(chǎn)工藝之一，其目的是為了提高粉磨系統(tǒng)的生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)能耗，提高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。選粉機(jī)作為核心選粉設(shè)備，已經(jīng)歷了離心選粉機(jī)、旋風(fēng)選粉機(jī)、O-sepa選粉機(jī)、轉(zhuǎn)子選粉機(jī)等幾個(gè)發(fā)展歷程，但隨著我國(guó)加入WTO，逐步與國(guó)際接軌，及水泥新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，這些設(shè)備已完全不能適應(yīng)生產(chǎn)需要。 

公司經(jīng)大量調(diào)查研究，走訪各類型選粉機(jī)用戶和選粉機(jī)生產(chǎn)設(shè)計(jì)院所，吸收各類型選粉機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，開(kāi)發(fā)出了新一代選粉設(shè)備——風(fēng)懸浮超細(xì)轉(zhuǎn)子選粉機(jī)，它是以風(fēng)選理論為基礎(chǔ)，使粉料在懸浮狀態(tài)下被徹底分級(jí)，是*新一代的高效選粉設(shè)備，可應(yīng)用于水泥行業(yè)的水泥和生料原料粉磨系統(tǒng)，超細(xì)礦渣粉磨系統(tǒng),也可應(yīng)用于化工、冶金等工業(yè)部門(mén)。 

◆ 其主要性能特點(diǎn)有： 

1、懸浮分選狀態(tài)下多次分級(jí)，選粉效率可達(dá)93%以上； 

2、獨(dú)特的二次風(fēng)分選結(jié)構(gòu)； 

3、細(xì)度調(diào)節(jié)方便可靠,調(diào)節(jié)范圍寬（0-4%水泥;6-8%生料），可通過(guò)主軸轉(zhuǎn)速及風(fēng)量靈活控制； 

4、對(duì)水泥磨而言,在保證相同水泥質(zhì)量的前提下,比開(kāi)流磨增產(chǎn)30-45%；對(duì)生料磨而言,在相同質(zhì)量的前提下,比開(kāi)流磨增產(chǎn)50-80%；比老式旋風(fēng)、轉(zhuǎn)子選粉機(jī)可增產(chǎn)20-30%； 

5、對(duì)開(kāi)流磨而言，節(jié)電降耗達(dá)30-50%； 

6、采用內(nèi)部循環(huán)風(fēng)，真正實(shí)現(xiàn)了無(wú)塵作業(yè)； 

7、投資小、 見(jiàn)效快，鋼架支撐，無(wú)需土建。 

同時(shí)我公司所提供的合理工藝參數(shù)，使磨機(jī)的產(chǎn)質(zhì)量、循環(huán)負(fù)荷與選粉機(jī)的選粉效率達(dá)到*佳配置，是閉路粉磨系統(tǒng)中的理想設(shè)備。 

◆ 工作原理 

1、出磨物料由選粉機(jī)上部料斗進(jìn)入選粉內(nèi)殼，落到主軸的螺旋套空間，經(jīng)均化分散并增壓，物料充分懸浮。在撒料盤(pán)的高速旋轉(zhuǎn)作用下，物料一方面受到慣性離心力作用向四周撒出，同時(shí)受撒料盤(pán)葉片產(chǎn)生的上升氣流作用向上揚(yáng)起，在撒料盤(pán)上部空間形成物料沸騰，物料中較細(xì)的顆粒向上飄起，呈懸浮分散狀態(tài)，而較粗的物料被撒料盤(pán)葉片分散沿筒壁落下，完成*次選粉。 

2、撒料盤(pán)上方設(shè)有新型轉(zhuǎn)子，在選粉室內(nèi)，轉(zhuǎn)子分級(jí)圈表面附近的氣流及分散于氣流中的物料在分級(jí)圈的帶動(dòng)下與分級(jí)圈一起作高速轉(zhuǎn)動(dòng)，而使氣流中的物料受到較強(qiáng)的離心力，該力的大小可通過(guò)調(diào)速電機(jī)改變主軸的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)。當(dāng)轉(zhuǎn)速增大時(shí)，該力也增大，此時(shí)如果保持處理風(fēng)量一定，切割料徑將減小，產(chǎn)品變細(xì)；若轉(zhuǎn)速減低，則產(chǎn)品變粗，因而本機(jī)在工作過(guò)程中產(chǎn)品的細(xì)度可根據(jù)具體的工藝要求而靈活調(diào)節(jié)控制，并且改善了物料顆粒的分級(jí)效果，提高了選粉效率。 

3、采用新型結(jié)構(gòu)，在選粉室錐形套內(nèi)通過(guò)二次風(fēng)，使堆積下滑的物料重新?lián)P起分散，同時(shí)通過(guò)二次風(fēng)改變了選粉室內(nèi)旋流的狀態(tài)，達(dá)到了*佳分級(jí)效果； 

4、經(jīng)轉(zhuǎn)子離心加速后的顆粒隨循環(huán)風(fēng)進(jìn)入外部各個(gè)旋風(fēng)筒內(nèi)，由于新設(shè)計(jì)的旋風(fēng)筒在進(jìn)風(fēng)口蝸牛角處加設(shè)了導(dǎo)風(fēng)板，在旋風(fēng)筒套筒下端增設(shè)了調(diào)速板，使旋風(fēng)筒的流體阻力下降，循環(huán)風(fēng)在導(dǎo)風(fēng)板作用下，以較高的風(fēng)速進(jìn)入旋風(fēng)筒蝸牛擴(kuò)大部分，因風(fēng)速突然減低，加速顆粒沉降、提高旋風(fēng)筒的收塵效率。 

5、撒料盤(pán)下方設(shè)有二次分散裝置，隨主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，形成渦旋氣流，將沿筒壁落下的較粗較重的物料再次打散，其中的細(xì)粉懸浮向上揚(yáng)起，重新回到循環(huán)風(fēng)中。

◆ 安裝與試運(yùn)轉(zhuǎn)要求

1、設(shè)備的安裝

1）基礎(chǔ)放線：根據(jù)工藝布置、設(shè)備尺寸進(jìn)行基準(zhǔn)放線，樓板鑿毛洗凈才能做基礎(chǔ)。

2）固定基礎(chǔ)：澆注4個(gè)標(biāo)高150mm混凝土制作，使各個(gè)支座表面平整，標(biāo)高誤差不大于2mm（混凝土支座面*好加埋16mm厚鋼板），采用鋼結(jié)構(gòu)時(shí)必須與原基礎(chǔ)梁用包箍包緊，并將支撐力引伸到梁上。

3）殼體安裝：殼體按工藝布置方位輕輕安放在支座上并加墊板調(diào)水平，然后與預(yù)埋鋼板焊接固定。殼體法蘭安裝平整，法蘭間加石棉繩密封，在工作不允許有漏風(fēng)現(xiàn)象。

4）傳動(dòng)支座安裝：主軸和轉(zhuǎn)子在安裝前要仔細(xì)檢查是否在裝運(yùn)過(guò)程中發(fā)生變形、破壞，確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后才能進(jìn)行安裝，主軸與支座及軸承油管和筒體上蓋連接好后一起進(jìn)行吊裝。

2、整機(jī)安裝完畢，主軸皮帶盤(pán)的水平誤差不大于2/1000。

3、試運(yùn)轉(zhuǎn)

安裝檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)主要內(nèi)容如下：

1）應(yīng)對(duì)回轉(zhuǎn)部分進(jìn)行檢查，主軸成鉛垂?fàn)顟B(tài)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象。轉(zhuǎn)子、撒料盤(pán)的主件應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)，不平衡力矩不大于2N.M。

2）回轉(zhuǎn)部分的旋轉(zhuǎn)方向要與進(jìn)風(fēng)口和進(jìn)入旋風(fēng)筒的出風(fēng)方向一致，不得相反。

3）導(dǎo)向葉片的檢查。所有導(dǎo)向葉片間的間隙應(yīng)均勻一致，并固定牢固，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。

4）選粉機(jī)安裝后應(yīng)將各潤(rùn)滑點(diǎn)按要求加足潤(rùn)滑油，然后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)4~8小時(shí)（高速）檢查各軸承的供油情況，試運(yùn)轉(zhuǎn)完全合格后方可投入生產(chǎn)。

當(dāng)選粉機(jī)回轉(zhuǎn)部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行喂料。停車(chē)時(shí)先停止喂料，數(shù)分鐘后再停止電機(jī)、風(fēng)機(jī)。