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回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的工作原理：

　　濕物料從干燥機(jī)一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳至推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運(yùn)動至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的性能特點(diǎn)：

◎轉(zhuǎn)筒干燥器機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大。

◎流體通過筒體阻力小，功能消耗低。

◎?qū)ξ锪咸匦缘倪m應(yīng)性比較強(qiáng)。

◎操作穩(wěn)定，操作費(fèi)用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好。

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的運(yùn)行過程中的注意事項(xiàng)：

1、物料在滾筒式干燥機(jī)滾筒內(nèi)不會作“往復(fù)運(yùn)動”，所以滾筒內(nèi)的物料很快就會被風(fēng)抽走，結(jié)果滾筒內(nèi)物料的儲存量過低，造成物料與熱風(fēng)的動態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。

2、只有順流烘干，且干燥過程中飽和的水蒸氣又不能及時排出，這樣水蒸氣在滾筒內(nèi)運(yùn)行距離過長，造成水分被干物料重新吸收。

3、為了限制物料向出口方向的流動速度，所以只有將滾筒的轉(zhuǎn)速限制的很低，這樣滾筒烘干機(jī)滾筒內(nèi)物料被揚(yáng)起的次數(shù)也大大降低。因此造成了物料與熱風(fēng)的動態(tài)接觸次數(shù)大大減少。

4、烘干機(jī)主機(jī)以進(jìn)火端高而遠(yuǎn)火端低的傾斜形式安裝，更是一個*的錯誤。這種安裝只能加快物料向遠(yuǎn)火端流動的速度，從而使物料在滾筒內(nèi)的儲存量再一次降低，整個圓筒干燥器滾筒內(nèi)從前到后上千張揚(yáng)料板都在同時揚(yáng)料，但是所揚(yáng)起的料了了無幾。比如一臺20多米長的圓筒烘干機(jī)在正常生產(chǎn)時，從主機(jī)觀察口看進(jìn)火口，可以看到清楚的火苗。這就表明了滾筒內(nèi)物料很少，滾筒的空間利用率很低，大量的熱能白白的流失掉了。同時這種設(shè)計(jì)又給設(shè)備的安裝以及設(shè)備的運(yùn)行造成了不必要的障礙。因?yàn)橛袃A斜角度的主機(jī)在安裝時必須專門為其裝上一套防滑托輪來固定，以防止?jié)L筒烘干機(jī)在運(yùn)行中下滑，非常麻煩。

5、為了提高產(chǎn)量進(jìn)口溫度過高；出口溫度過高；造成能源浪費(fèi)。同時也造成了被烘干物料品質(zhì)下降；物料色澤嚴(yán)重變黑；甚至糊料很多。 

6、為了提高產(chǎn)量烘干機(jī)滾筒做的過長；直徑做的過大；不能充分利用；造成熱能流失；設(shè)備占地面積大。

7、滾筒內(nèi)風(fēng)速過低，造成物料與熱風(fēng)的動態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛，從而造成 烘干設(shè)備效率低下。