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| 硅泥干燥機(jī) 硅泥顆粒烘干機(jī) 帶式干燥機(jī) |
| 關(guān)鍵詞：硅粉干燥機(jī) 帶式干燥機(jī) 硅泥顆粒烘干機(jī) |
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公司名稱：常州市百得干燥工程有限公司 |
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詳細(xì)說明 |
| 硅泥干燥工程概述 隨著太陽能產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，不管是半導(dǎo)體工業(yè)所用的單晶硅還是太陽能電池所用的多晶硅，都需要采用金剛線工藝將高純的晶體硅切割成硅片。 在切割過程中，從理論上計(jì)算會(huì)有44%的晶體硅被切磨為高純硅粉進(jìn)入到了切割料漿中，而實(shí)際加工過程中會(huì)有高達(dá)50%～52%的晶體硅以硅粉的形式損失掉了。不論是用于電子級的單晶硅還是用于太陽能級的多晶硅都需要通過大量的能耗和高昂的成本制得。如果能將廢料漿中的高純硅、聚乙二醇和碳化硅進(jìn)行綜合回收利用，將會(huì)減少環(huán)境污染，提高資源的利用率。將切割料漿中的高純硅冶煉生產(chǎn)金屬硅，再用于制造太陽能電池，對緩解我國太陽能多晶硅的緊缺、減少多晶硅的進(jìn)口量是很有意義的，這將會(huì)產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益。 金剛線切割硅泥因其特殊性(氧化、易燃)，在傳統(tǒng)脫水、烘干過程中，各生產(chǎn)廠家設(shè)備常見有物料燃燒著火現(xiàn)象，在環(huán)保督察風(fēng)潮日益嚴(yán)厲的當(dāng)下，生產(chǎn)事故令各生產(chǎn)廠家憂心忡忡苦不堪言。硅粉制粒由百得干燥全程實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證的硅粉濕法制粒、硅粉干法造粒工藝涉及實(shí)驗(yàn)設(shè)備多臺套。*終選取了適合硅粉造粒的改進(jìn)型螺桿擠出造粒機(jī)，在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中得到了高效運(yùn)用，硅粉成粒美觀、緊密度適中。硅粒(濕品)再進(jìn)入連續(xù)式烘干機(jī)，進(jìn)行有效水分去除，得到硅顆粒(干品)。硅粉造粒烘干之后，投入電爐進(jìn)行冶煉工序，即可得到高純度的金屬硅成品。 硅泥干燥機(jī) 工藝流程：制�！娓伞睙�
百得干燥全程參與了多晶硅廢硅泥烘干、硅粉變硅錠、金屬硅的制備新工藝，不僅為客戶提高了產(chǎn)品的利用率，突破了生產(chǎn)冶煉的瓶頸，更為自己技術(shù)領(lǐng)域又拓寬了一個(gè)新的行業(yè)。百得干燥開發(fā)設(shè)計(jì)的硅粉熱傳導(dǎo)式真空干燥設(shè)備、硅粉顆粒帶式干燥機(jī)成為多晶硅生產(chǎn)企業(yè)硅漿渣的無害化和資源化處理的專用裝備，變廢為寶，是推動(dòng)我國太陽能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和硅漿渣處理工藝的進(jìn)步的新工藝，為多晶硅企業(yè)產(chǎn)能的擴(kuò)大和多晶硅生產(chǎn)制造業(yè)的發(fā)展打下基礎(chǔ)，為實(shí)現(xiàn)我國太陽能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和新能源戰(zhàn)略的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)做出貢獻(xiàn)。
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