本公司引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)制造的臥式壓力噴霧干燥設(shè)備與立式干燥設(shè)備，在使用能耗及廠房投資方面相比，較具有顯著地優(yōu)勢(shì)： 一、對(duì)于立式干燥設(shè)備，由于垂直向下噴霧以形成霧滴的設(shè)計(jì)而導(dǎo)致干燥設(shè)備塔體高度很高，也由于立式干燥設(shè)備使用風(fēng)（氣流）輸送粉末而必須設(shè)計(jì)使用分體的旋風(fēng)分離器和布袋除塵器，這就導(dǎo)致立式干燥機(jī)占地面積很大，從而也要求立式干燥設(shè)備的廠房高度要高，面積要大，所以廠房投資方面就比較大。另外，立式干燥設(shè)備的粉末出料口多，同時(shí)只有*細(xì)粉末才能到達(dá)*后的布袋除塵器，所以不同出粉末口瀉出的粉末含水量和顆粒度都不同！ 而臥式噴霧干燥設(shè)備對(duì)物料的霧化，脫水干燥，低速循環(huán)刮板粉末輸送，排風(fēng)布袋除塵，出粉等一系列過程都在同一個(gè)緊湊的干燥箱內(nèi)連續(xù)完成，使得設(shè)備占地面積小，而高度對(duì)于1900公斤蒸發(fā)量每小時(shí)的臥式干燥設(shè)備*高點(diǎn)只有12米，相對(duì)來講廠房投資就比立式干燥設(shè)備要小很多。另外，對(duì)于干燥機(jī)的內(nèi)部清洗也比立式干燥設(shè)備要安全和方便。 二、熱量損失：由于臥式噴霧干燥設(shè)備對(duì)物料的霧化、脫水干燥、粉末輸送、布袋除塵等一系列工藝過程都在同一個(gè)緊湊的干燥箱內(nèi)連續(xù)完成，而整個(gè)干燥箱體甚至排風(fēng)風(fēng)管完整的保溫層（100mm厚）使設(shè)備表面熱量損失降至*低，在設(shè)備工作時(shí)用手摸干燥設(shè)備表面不會(huì)覺得熱！ 三、能耗降低：臥式噴霧干燥設(shè)備帶有尾氣熱能回收系統(tǒng)可以降低能源消耗，提高設(shè)備的熱量綜合利用率。 根據(jù)多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于沒有熱能回收系統(tǒng)，及散熱損失很大的立式干燥設(shè)備，它的水份單位蒸發(fā)量消耗約每公斤水耗1300大卡，那么對(duì)于1000kg/h水份蒸發(fā)量干燥設(shè)備來說，立式干燥設(shè)備每小時(shí)將多付出的熱量消耗約為430000千卡！這也就意味著每小時(shí)需要多付出86公斤的5000千卡標(biāo)準(zhǔn)煤或50.6立方米的天然氣（熱值8500千卡/立方米）。 該水平壓力式(臥式)噴霧干燥機(jī)本公司已申請(qǐng)國(guó)家*，*號(hào)ZL201120335707.X，防冒必究。
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