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振動平臺產(chǎn)品簡介：
振動平臺廣泛使用在混凝土、消失模、人防門、冶金、模具、食品、化工、建材等行業(yè)樹脂砂和消失模、人防門等造型時,通過振動電機帶動機體振動使砂充分緊實和充滿鑄型,可以與輥道輸送機組成流水生產(chǎn)線.振動平臺于生產(chǎn)流程中用于把顆粒、粉狀物料從散裝到塊狀、型狀等形式的轉(zhuǎn)變.振動平臺的臺面與機座采用空氣彈簧連接,工作時噪音低,減振效果好,具有較好的工藝性和環(huán)保性.
振動平臺的組成：
1、振動平臺主要由支架、臺面、振動機構(gòu)、減震機構(gòu)四部分組成.在振動機構(gòu)的帶動下做橫向、縱向、上下等做三維振動，因此也被稱為三維振動平臺。
2、三維振動平臺的振動機構(gòu)主要由若干臺振動電機、傳動板構(gòu)成，振動電機的數(shù)量一般為偶數(shù)，如4、6、8、10等，振動電機的型號決定了三維振動平臺的主要技術(shù)參數(shù)。
3、三維振動平臺的減震機構(gòu)主要由減震彈簧組成，共分為橡膠彈簧、復合彈簧、氣墊彈簧等幾種。
振動平臺特點:
1、大功率、大臺面；*大功率2.2kw x (4-5)，激振力120KN，可承載砂箱重量12T，*大承載量可設(shè)計制造到15T。
2、臺面高度可調(diào)，適合用于流水線上使用。
3、三維振動，可獨立控制，適用于復雜型腔鑄件。
4、無級變速，造型過程中，在不傷害模型的前提下，可獲得*佳緊實效果。
5、自鎖緊功能，可保證在生產(chǎn)線準確定位。
振動平臺的安裝與調(diào)整方法：
1.振動平臺在安裝時，基礎(chǔ)接觸面要水平，不超過±0.15。
2.地角基礎(chǔ)螺栓擰緊，不得有松動現(xiàn)象。
3.檢查電機固定螺絲和平臺緊固螺絲，均不得松動。
4.待檢查安裝無誤時，可進行空載試車，在空載試車無異常的情況下，進行負載作業(yè)。
5.若需調(diào)整振幅，可先通過變頻器調(diào)節(jié)，降低頻率增大振幅，升高頻率減振幅，也可通過機械式調(diào)整，打開電機防護罩將每一端的外偏心塊鎖緊螺絲松開，調(diào)整外偏心塊和內(nèi)偏心塊之間夾角來改變激振力大小從而調(diào)整到需要的工作振幅。（振動電機和變頻器詳細見各自使用說明書）
6.振動電機工作的運轉(zhuǎn)方向，立式裝為同向運轉(zhuǎn)；臥式裝為同步反向運轉(zhuǎn)。
7.在振動電機調(diào)整好后，要裝好防護罩，確保安全。
8.要定期檢查各個部分的緊固螺絲，檢查帶負荷的箱體與臺面的緊固情況，以免造成二次振動損壞臺面。
振動平臺技術(shù)參數(shù):
|
型號 |
臺面尺寸 |
激振點 |
激振力
（KN） |
功率
（kw） |
重量
（kg） |
振動頻率
（HZ） |
振動加速度（g） |
振幅
（mm） |
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ZP-4 |
800×800 |
4 |
20 |
1.6 |
450 |
20-80 |
1-2 |
0.5-2 |
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ZP-6-Ⅰ |
1000×1000 |
6 |
30 |
2.4 |
600 |
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ZP-6-Ⅱ |
1200×1200 |
6 |
30 |
2.4 |
860 |
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ZP-8-Ⅰ |
1600×1200 |
8 |
40 |
3.2 |
1000 |
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ZP-8-Ⅱ |
1600×1400 |
8 |
40 |
3.2 |
1250 |
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ZP-10-Ⅰ |
2000×1600 |
10 |
50 |
4.0 |
1600 |
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ZP-10-Ⅱ |
2000×1800 |
10 |
60 |
6.0 |
2000 |
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ZP-12-Ⅰ |
3000×2000 |
12 |
80 |
7.5 |
3100 |
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ZP-12-Ⅱ |
4000×3000 |
12 |
80 |
7.5 |
4600 | |
| 振動平臺在訂購時請說明臺面承載重量及臺面所放物料或鑄件大小,根據(jù)您提供的數(shù)據(jù)來確定臺面尺寸以及安裝的振動電機數(shù)量及電機型號. |
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振動平臺產(chǎn)品簡介：
振動平臺廣泛使用在混凝土、消失模、人防門、冶金、模具、食品、化工、建材等行業(yè)樹脂砂和消失模、人防門等造型時,通過振動電機帶動機體振動使砂充分緊實和充滿鑄型,可以與輥道輸送機組成流水生產(chǎn)線.振動平臺于生產(chǎn)流程中用于把顆粒、粉狀物料從散裝到塊狀、型狀等形式的轉(zhuǎn)變.振動平臺的臺面與機座采用空氣彈簧連接,工作時噪音低,減振效果好,具有較好的工藝性和環(huán)保性.
振動平臺的組成：
1、振動平臺主要由支架、臺面、振動機構(gòu)、減震機構(gòu)四部分組成.在振動機構(gòu)的帶動下做橫向、縱向、上下等做三維振動，因此也被稱為三維振動平臺。
2、三維振動平臺的振動機構(gòu)主要由若干臺振動電機、傳動板構(gòu)成，振動電機的數(shù)量一般為偶數(shù)，如4、6、8、10等，振動電機的型號決定了三維振動平臺的主要技術(shù)參數(shù)。
3、三維振動平臺的減震機構(gòu)主要由減震彈簧組成，共分為橡膠彈簧、復合彈簧、氣墊彈簧等幾種。
振動平臺特點:
1、大功率、大臺面；*大功率2.2kw x (4-5)，激振力120KN，可承載砂箱重量12T，*大承載量可設(shè)計制造到15T。
2、臺面高度可調(diào)，適合用于流水線上使用。
3、三維振動，可獨立控制，適用于復雜型腔鑄件。
4、無級變速，造型過程中，在不傷害模型的前提下，可獲得*佳緊實效果。
5、自鎖緊功能，可保證在生產(chǎn)線準確定位。
振動平臺的安裝與調(diào)整方法：
1.振動平臺在安裝時，基礎(chǔ)接觸面要水平，不超過±0.15。
2.地角基礎(chǔ)螺栓擰緊，不得有松動現(xiàn)象。
3.檢查電機固定螺絲和平臺緊固螺絲，均不得松動。
4.待檢查安裝無誤時，可進行空載試車，在空載試車無異常的情況下，進行負載作業(yè)。
5.若需調(diào)整振幅，可先通過變頻器調(diào)節(jié)，降低頻率增大振幅，升高頻率減振幅，也可通過機械式調(diào)整，打開電機防護罩將每一端的外偏心塊鎖緊螺絲松開，調(diào)整外偏心塊和內(nèi)偏心塊之間夾角來改變激振力大小從而調(diào)整到需要的工作振幅。（振動電機和變頻器詳細見各自使用說明書）
6.振動電機工作的運轉(zhuǎn)方向，立式裝為同向運轉(zhuǎn)；臥式裝為同步反向運轉(zhuǎn)。
7.在振動電機調(diào)整好后，要裝好防護罩，確保安全。
8.要定期檢查各個部分的緊固螺絲，檢查帶負荷的箱體與臺面的緊固情況，以免造成二次振動損壞臺面。
振動平臺技術(shù)參數(shù):
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型號 |
臺面尺寸 |
激振點 |
激振力
（KN） |
功率
（kw） |
重量
（kg） |
振動頻率
（HZ） |
振動加速度（g） |
振幅
（mm） |
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ZP-4 |
800×800 |
4 |
20 |
1.6 |
450 |
20-80 |
1-2 |
0.5-2 |
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ZP-6-Ⅰ |
1000×1000 |
6 |
30 |
2.4 |
600 |
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ZP-6-Ⅱ |
1200×1200 |
6 |
30 |
2.4 |
860 |
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ZP-8-Ⅰ |
1600×1200 |
8 |
40 |
3.2 |
1000 |
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ZP-8-Ⅱ |
1600×1400 |
8 |
40 |
3.2 |
1250 |
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ZP-10-Ⅰ |
2000×1600 |
10 |
50 |
4.0 |
1600 |
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ZP-10-Ⅱ |
2000×1800 |
10 |
60 |
6.0 |
2000 |
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ZP-12-Ⅰ |
3000×2000 |
12 |
80 |
7.5 |
3100 |
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ZP-12-Ⅱ |
4000×3000 |
12 |
80 |
7.5 |
4600 | |
| 振動平臺在訂購時請說明臺面承載重量及臺面所放物料或鑄件大小,根據(jù)您提供的數(shù)據(jù)來確定臺面尺寸以及安裝的振動電機數(shù)量及電機型號. |
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振動平臺產(chǎn)品簡介：
振動平臺廣泛使用在混凝土、消失模、人防門、冶金、模具、食品、化工、建材等行業(yè)樹脂砂和消失模、人防門等造型時,通過振動電機帶動機體振動使砂充分緊實和充滿鑄型,可以與輥道輸送機組成流水生產(chǎn)線.振動平臺于生產(chǎn)流程中用于把顆粒、粉狀物料從散裝到塊狀、型狀等形式的轉(zhuǎn)變.振動平臺的臺面與機座采用空氣彈簧連接,工作時噪音低,減振效果好,具有較好的工藝性和環(huán)保性.
振動平臺的組成：
1、振動平臺主要由支架、臺面、振動機構(gòu)、減震機構(gòu)四部分組成.在振動機構(gòu)的帶動下做橫向、縱向、上下等做三維振動，因此也被稱為三維振動平臺。
2、三維振動平臺的振動機構(gòu)主要由若干臺振動電機、傳動板構(gòu)成，振動電機的數(shù)量一般為偶數(shù)，如4、6、8、10等，振動電機的型號決定了三維振動平臺的主要技術(shù)參
振動平臺特點:
1、大功率、大臺面；*大功率2.2kw x (4-5)，激振力120KN，可承載砂箱重量12T，*大承載量可設(shè)計制造到15T。
2、臺面高度可調(diào)，適合用于流水線上使用。
3、三維振動，可獨立控制，適用于復雜型腔鑄件。
4、無級變速，造型過程中，在不傷害模型的前提下，可獲得*佳緊實效果。
5、自鎖緊功能，可保證在生產(chǎn)線準確定位。
振動平臺的安裝與調(diào)整方法：
1.振動平臺在安裝時，基礎(chǔ)接觸面要水平，不超過±0.15。
2.地角基礎(chǔ)螺栓擰緊，不得有松動現(xiàn)象。
3.檢查電機固定螺絲和平臺緊固螺絲，均不得松動。
4.待檢查安裝無誤時，可進行空載試車，在空載試車無異常的情況下，進行負載作業(yè)。
5.若需調(diào)整振幅，可先通過變頻器調(diào)節(jié)，降低頻率增大振幅，升高頻率減振幅，也可通過機械式調(diào)整，打開電機防護罩將每一端的外偏心塊鎖緊螺絲松開，調(diào)整外偏心塊和內(nèi)偏心塊之間夾角來改變激振力大小從而調(diào)整到需要的工作振幅。（振動電機和變頻器詳細見各自使用說明書）
6.振動電機工作的運轉(zhuǎn)方向，立式裝為同向運轉(zhuǎn)；臥式裝為同步反向運轉(zhuǎn)。
7.在振動電機調(diào)整好后，要裝好防護罩，確保安全。
8.要定期檢查各個部分的緊固螺絲，檢查帶負荷的箱體與臺面的緊固情況，以免造成二次振動損壞臺面。
振動平臺技術(shù)參數(shù):
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型號 |
臺面尺寸 |
激振點 |
激振力
（KN） |
功率
（kw） |
重量
（kg） |
振動頻率
（HZ） |
振動加速度（g） |
振幅
（mm） |
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ZP-4 |
800×800 |
4 |
20 |
1.6 |
450 |
20-80 |
1-2 |
0.5-2 |
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ZP-6-Ⅰ |
1000×1000 |
6 |
30 |
2.4 |
600 |
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ZP-6-Ⅱ |
1200×1200 |
6 |
30 |
2.4 |
860 |
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ZP-8-Ⅰ |
1600×1200 |
8 |
40 |
3.2 |
1000 |
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ZP-8-Ⅱ |
1600×1400 |
8 |
40 |
3.2 |
1250 |
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ZP-10-Ⅰ |
2000×1600 |
10 |
50 |
4.0 |
1600 |
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ZP-10-Ⅱ |
2000×1800 |
10 |
60 |
6.0 |
2000 |
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ZP-12-Ⅰ |
3000×2000 |
12 |
80 |
7.5 |
3100 |
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ZP-12-Ⅱ |
4000×3000 |
12 |
80 |
7.5 |
4600 | |
| 振動平臺在訂購時請說明臺面承載重量及臺面所放物料或鑄件大小,根據(jù)您提供的數(shù)據(jù)來確定臺面尺寸以及安裝的振動電機數(shù)量及電機型號. |
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振動平臺產(chǎn)品簡介：
振動平臺廣泛使用在混凝土、消失模、人防門、冶金、模具、食品、化工、建材等行業(yè)樹脂砂和消失模、人防門等造型時,通過振動電機帶動機體振動使砂充分緊實和充滿鑄型,可以與輥道輸送機組成流水生產(chǎn)線.振動平臺于生產(chǎn)流程中用于把顆粒、粉狀物料從散裝到塊狀、型狀等形式的轉(zhuǎn)變.振動平臺的臺面與機座采用空氣彈簧連接,工作時噪音低,減振效果好,具有較好的工藝性和環(huán)保性.
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型號 |
臺面尺寸 |
激振點 |
激振力
（KN） |
功率
（kw） |
重量
（kg） |
振動頻率
（HZ） |
振動加速度（g） |
振幅
（mm） |
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ZP-4 |
800×800 |
4 |
20 |
1.6 |
450 |
20-80 |
1-2 |
0.5-2 |
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ZP-6-Ⅰ |
1000×1000 |
6 |
30 |
2.4 |
600 |
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ZP-6-Ⅱ |
1200×1200 |
6 |
30 |
2.4 |
860 |
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ZP-8-Ⅰ |
1600×1200 |
8 |
40 |
3.2 |
1000 |
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ZP-8-Ⅱ |
1600×1400 |
8 |
40 |
3.2 |
1250 |
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ZP-10-Ⅰ |
2000×1600 |
10 |
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ZP-10-Ⅱ |
2000×1800 |
10 |
60 |
6.0 |
2000 |
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ZP-12-Ⅰ |
3000×2000 |
12 |
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7.5 |
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ZP-12-Ⅱ |
4000×3000 |
12 |
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7.5 |
4600 | |
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