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糖鋁酸專用干燥機的工作原理：

　　氣流干燥能從易于脫水的顆粒，粉末狀物料，迅速除去水份(主要是表面水份)。在氣流干燥中，由于物料在干燥器內停留時間短,使干燥成品的品質得到*佳的控制。我廠強化型氣流干燥是在基本型上增加一套轉速可以無級調節(jié)的強化器組成，濕物料通過螺旋加料器進入強化器后和熱氣流充分混合，在飛速旋轉的擊刀擊碎和推進下，物料被破碎成細顆粒，在干燥同時向出口移動，*后在風力吸引下進入干燥管，進一步均勻干燥。風力無法吸引的濕重顆粒繼續(xù)被擊碎、干燥、直至能被風吸起進入干燥管。

糖鋁酸專用干燥機的使用：

    干燥的水份形式以表面水為主，對含內部水較多的物料比較難達到工藝要求。該機可根據工藝要求設計成鼓風系統(tǒng)、引風系統(tǒng)、鼓引風系統(tǒng)，鼓風機可兼作分散器。鼓引風機系統(tǒng)中風機可采用變頻器無級變速，實現系統(tǒng)“0壓力”*的控制在進料處或旋風分離器的易漏風處。氣流干燥機干燥強度大氣流干燥由于氣流速度高，粒子在氣相中分散良好，可以把粒子全部表面積作為干燥的有效面積，因此，干燥有效面積大大增加。同時，由于干燥時的分散和攪動作用，使氣化表面不斷更新，因此，干燥的傳熱、傳質過程強度較大。

　　氣流干燥機熱效率高氣流干燥采用氣固相并流操作，而且，在表面氣化階段，物料始終處于與其接解的氣體的濕球溫度，一般不超過60~65℃，在干燥末期物料溫度上升的階段，氣體溫度已大降低，產品溫度不會超過70~90℃。因此，可以使用高溫氣體。一根直徑為0.7m長為10~15m的氣流干燥管，每小時可處理25噸煤或15噸硫銨。氣流干燥器設備簡單，占地小，投資省。與回轉干燥器相比，占地面積減小60%，投資約省80%。同時，可以把干燥、粉碎、篩分、輸送等單元過程聯合操作，不但流程簡化，而且操作易于自動控制。應用范圍廣氣流干燥可使用于各種粉粒狀物料。在加熱方式選擇上，氣流干燥設備有較大的適應性，用戶可以根據所在地區(qū)的條件選用蒸汽、電、熱風爐加熱、同時又可根據物料耐熱溫度(或熱風溫度)選擇：≤150℃時，可選用蒸汽加熱；≤200℃時，電加熱(或蒸汽加熱，電補償或導熱油加熱)；≤300℃時，燃煤熱風爐；≤600℃時，燃油熱風爐。