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    真空耙式干燥機(jī)具有干燥溫度低、干燥速率大、節(jié)能、真空耙式干燥機(jī)密閉性好、溶劑易回收等特點(diǎn)，特別適用于不耐高溫、在高溫下易氧化或干燥時(shí)容易產(chǎn)生粉末的物料（如各種染料），以及需要回收溶劑或物料中含有毒氣體等干燥作業(yè)，并具有保質(zhì)及不破壞物料固有性能的優(yōu)點(diǎn)，在石油化工、食品醫(yī)藥、染料等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。根據(jù)噴霧干燥干燥室中熱風(fēng)和被干燥顆粒之間運(yùn)動(dòng)方向分類：并流型、逆流型、混流型。牛乳中常采用并流型。并流型可采用較高的進(jìn)風(fēng)溫度來干燥，而不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

真空耙式干燥機(jī)復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)：

　　真空耙式干燥機(jī)包括電機(jī)，電機(jī)減速機(jī)，通過連接到旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸外缸，設(shè)有多個(gè)攪拌棒軸，氣缸的頂部設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口端連接與干式除塵器，干式除塵器連接到的濕式除塵器，濕式除塵器連接到冷凝器，冷凝器是由凝結(jié)水箱凝結(jié)水箱連接，是由真空泵連接，真空泵、蒸汽分離器連接。以上兩熱載體進(jìn)開缸，缸的下部兩熱載體出口。通過凝結(jié)水箱設(shè)有溶劑底孔�！�

　　真空耙式干燥機(jī)提供待烘干的物料通過入口加入缸，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速器我轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)軸反向旋轉(zhuǎn)攪拌棒不斷攪拌下、材料軸向來回，在缸的不斷更新，用間接蒸汽加熱壁面接觸的材料，攪拌均勻攪拌桿，使排料更有利的表面水分，水分蒸發(fā)和其他溶劑依次通過干法除塵機(jī)、濕式除塵機(jī)�！�

　　冷凝器內(nèi)的凝析油，真空泵退出進(jìn)入分離器，更多的空氣和水等溶劑分離。冷凝水和其他溶劑，通過溶劑冷凝水排放口由下部的放電過程或重復(fù)使用。蒸汽等熱載體通過熱載體入口進(jìn)入氣缸套，從熱載體出口排出，從而進(jìn)行回收。自操作真空度越高，被干燥的物料表面比體內(nèi)蒸發(fā)干燥柜空間的水蒸汽壓力的水蒸汽壓力更大，這有利于排出干燥水分和表面水分有利于材料中的水分子進(jìn)行干燥，達(dá)到干燥的目的運(yùn)動(dòng)。

真空耙式干燥機(jī)安全操作方法： 　　

    1、將真空耙式烘干機(jī)后面的進(jìn)氣管用真空橡膠管與真空泵連接，接通真空泵電源。 　

    2、需干燥處理的物品放入機(jī)內(nèi)，將機(jī)門關(guān)上，并關(guān)閉放氣閥，開啟真空閥，再開啟真空泵電源開始抽氣，使機(jī)內(nèi)達(dá)到真空度-0.1Mpa，關(guān)閉真空閥，再關(guān)閉真空泵電源開關(guān)。 　　

    3、設(shè)定結(jié)束后，各項(xiàng)數(shù)據(jù)長期保存。耙式真空干燥機(jī)進(jìn)入升溫狀態(tài)，加熱指示燈(綠燈)亮。當(dāng)溫度接近設(shè)定溫度時(shí)，紅綠燈交錯(cuò)，反復(fù)多次，控制進(jìn)入恒溫狀態(tài)。 　　        

    4、插上電源，控溫儀顯示數(shù)字，并設(shè)定溫度和加熱方式(升溫時(shí)可以全功率加熱檔位打到1，恒溫時(shí)半功率加熱檔位打到2)。 　　

    5、干燥結(jié)束后，先關(guān)閉電源，旋動(dòng)放氣閥，解除機(jī)內(nèi)真空狀態(tài)，取出物品。