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操作方式

  液體的進料可以是溶劑、懸浮液或乳蝕液，進料通過高壓泵輸送到位于塔體頂部 XX 分配器內(nèi)的霧化器（噴槍）中。

  壓力噴槍容液體霧化進入高速的千燥空氣流，產(chǎn)生霧化液滴由氣流帶動向下朝內(nèi)盈流化床運行，同時被千燥成顆粒。

  在顆粒進去流化床的同時，氣流反向向上運行，從干燥塔頂部被排出。

  從排出空氣中分離出來的超細顆粒重新循環(huán)回到干燥塔塔體內(nèi)。

  流化床內(nèi)顆粒的流化，細粉循環(huán)和干燥氣流內(nèi)顆粒移動發(fā)生在一個比傳統(tǒng)干燥系統(tǒng)的粉塵密度更高的空氣環(huán)境中�？朔�顆粒表面的粘結問題，含水里高的顆粒可以被加工處理。 

  進入流化床的顆粒水分含．可以被控制在一定要求程度內(nèi)，從而獲得較大顆粒和結構改變（附聚或制粒） 

  在有需要的時候，產(chǎn)品的*終干燥和冷卻可以在與內(nèi)，流化床出口相連接的另一個外置流化床內(nèi)進行。

特點 

1．成品顆粒大小，水分含里調(diào)節(jié)范圍大； 

2．設備總高度比原來的并流塔低； 

3．節(jié)約能源，由于頂出風的回風室在塔體上部的高負壓區(qū)蒸發(fā)，降低了蒸發(fā)溫度，既節(jié)約了熱源，也節(jié)約了能

4．產(chǎn)品品質(zhì)好，顆粒均勻，顆粒度調(diào)整范圍廣，顆粒色澤、沖調(diào)性能較好。

 

原理

  食品：咖啡，乳制品，蛋制品，調(diào)味品，麥芽糊精，湯料，植物蛋白，醉母等。

  化工：清洗劑，染料，化肥，無機鹽，殺蟲劑等。