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多晶硅廢硅泥烘干機  設備概述

       多晶硅廢硅泥烘干機是百得干燥根據(jù)多年實踐經(jīng)驗，結合國內外同類產品先進技術，在公司二代DWT帶式干燥機基礎上開發(fā)生產的第3代帶式干燥機。該機克服彌補了DWT系列設備在部分物料實際使用中的缺點，使帶式干燥機的結構更加完善合理、適用范圍更廣，操作使用穩(wěn)定方便，熱效率高。

       將要硅粉顆粒通過合適的加料裝置均勻的分布在可調速運行的網(wǎng)帶上，干燥時熱空氣分別由網(wǎng)帶和物料的空隙間上下方穿流通過，使被硅粉顆粒的每個表面都成為受熱面，顯著增加了物料與熱風的換熱接觸面積，使顆粒內部水分的蒸發(fā)擴散距離縮短，因此，能夠進行效果極好的干燥操作。熱空氣單元獨立橫向循環(huán)的方式使得熱風的穿透性更強，溫度及風量的控制更加靈活方便，從而相對與不同種類，性質的物料具有更廣泛的適應性。

多晶硅廢硅泥烘干機  設備結構圖

多晶硅廢硅泥烘干機  結構特點

   (1) 換熱器與網(wǎng)帶干燥室分開布置，在干燥室側面另設換熱器室，有效避免物料粉粒與換熱器的不良接觸(如粉粒料掉漏在換熱器上影響換熱效果等問題)。

   (2) 熱風循環(huán)方式由縱向多單元串流改為側向單元循環(huán)，實現(xiàn)各個單元的獨立循環(huán)，強制通風，有效的加大了循環(huán)風量，帶來熱空氣穿透性高，熱利用率高，單元可控性好等諸多優(yōu)勢，具有較高的穩(wěn)定性和高效節(jié)能的優(yōu)點。

   (3) 可配置多種形式的傳送帶：根據(jù)硅粉顆粒性質要求，可選擇各種結構的不銹鋼方格絲網(wǎng)、異形網(wǎng)、不銹鋼沖孔鋼板帶等傳送帶。

   (4) 配置除塵器：在干燥硅粉顆粒時，有少量粉塵飛揚，通過配置水膜除塵裝置進行收集處理，尾氣達標排放。

   (5) 配置底板清掃裝置，將少量掉于底板的物料清理刮送到出料端。

   (6) 配置清掃裝置：根據(jù)硅粉顆粒干燥時的特性，配置專用網(wǎng)帶清掃機構，有效清理網(wǎng)帶上的粘結物料。

        百得干燥全程參與了多晶硅廢硅泥烘干、硅粉變硅錠、金屬硅的制備新工藝，不僅為客戶提高了產品的利用率，突破了生產冶煉的瓶頸，更為自己技術領域又拓寬了一個新的行業(yè)。百得干燥開發(fā)設計的硅粉熱傳導式真空干燥設備、硅粉顆粒帶式干燥機成為多晶硅生產企業(yè)硅漿渣的無害化和資源化處理的專用裝備，變廢為寶，是推動我國太陽能產業(yè)的發(fā)展和硅漿渣處理工藝的進步的新工藝，為多晶硅企業(yè)產能的擴大和多晶硅生產制造業(yè)的發(fā)展打下基礎，為實現(xiàn)我國太陽能產業(yè)的發(fā)展和新能源戰(zhàn)略的目標實現(xiàn)做出貢獻。