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API原料藥精烘包制藥工藝系統(tǒng) 無菌級(jí)過濾洗滌干燥機(jī)  工藝流程

　　API原料藥精烘包制藥工藝系統(tǒng) 無菌級(jí)過濾洗滌干燥機(jī)是在一個(gè)容器內(nèi)可先后完成攪拌、反應(yīng)、過濾、洗滌、脫液、干燥等多種單元操作的多功能設(shè)備，具有簡(jiǎn)化流程、提高生產(chǎn)效率、防止物料污染、蒸汽滅菌、物料更換方便、機(jī)電一體化等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)可使整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的潔凈廠房面積大幅度減少，大大降低客戶的基礎(chǔ)投資費(fèi)用，廣泛用于制藥、農(nóng)藥、生化、食品、飲料、精細(xì)化工、染料等行業(yè)，特別適用于潔凈度要求高，小批量多品種的生產(chǎn)場(chǎng)合。

  (1) 結(jié)晶：結(jié)晶是無菌原料藥生產(chǎn)過程中*重要的一個(gè)工藝操作環(huán)節(jié)，藥物晶體成型的好壞不僅對(duì)后續(xù)過濾干燥、粉碎和分裝的操作難易程度有著很大的影響，甚至對(duì)藥品的色級(jí)、溶解時(shí)間和藥品的穩(wěn)定性等關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)等起著至關(guān)重要決定性影響作用。

  (2) 過濾：在加壓或真空狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)固液分離，過濾后濾餅平整，固液分離效果好；

  (3) 洗滌：在容器內(nèi)側(cè)裝有萬向清洗球，使清洗液均勻分布于容器內(nèi)，用以進(jìn)行物料清洗及容器清洗，通過升降攪拌漿葉的攪拌將濾餅和清洗液混合，使?jié){狀懸濁液濾餅充分洗滌；

  (4) 干燥：濾餅被攪拌漿葉逐層刮松，設(shè)備加熱裝置均勻?qū)�濾餅加熱，在真空狀態(tài)下用熱氣體對(duì)濕物料加熱，加速蒸發(fā)，達(dá)到干燥目的；

  (5) 卸料：經(jīng)刮松物料，可通過攪拌葉推動(dòng)物料從缸壁側(cè)面出料口自動(dòng)出料；

  (6) 整套設(shè)備具有簡(jiǎn)化工藝、防止交叉污染，物料互換方便、提高生產(chǎn)效率以及機(jī)電一體化，可采用PLC控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)過濾、干燥全過程的自動(dòng)化操作。

  (7) 整個(gè)操作過程都是在密閉的無菌級(jí)潔凈工作區(qū)域完成，避免了物料與人的直接接觸和周圍環(huán)境對(duì)其的污染。

API原料藥精烘包制藥工藝系統(tǒng) 無菌級(jí)過濾洗滌干燥機(jī)  適用范圍

    生物制藥、API原料藥、食品保健品等精烘包車間的物料回收、溶劑回收、需洗滌、易燃易爆、高毒場(chǎng)合；全密閉四合一結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機(jī)使用場(chǎng)合如：頭孢菌素類原料藥、心腦血管類藥物、抗腫瘤中間體、維生素、青霉素抗生素等需洗滌的場(chǎng)合；四合一過濾機(jī)主要用于需洗滌、干燥、溶劑(甲苯、甲醇、乙醇、醋酸乙脂、環(huán)己烷等)的回收等場(chǎng)合。